预分支电缆应用
郑州宏亮电缆有限公司
2011-11-10
预制分支电缆是一种新型的供电线路系统，文章介绍预制分支电缆的优越性和局限性，从预制分支电缆设计、加工订货、质量验收、安装及敷设四个方面对使用预制分支电缆的注意事项进行讨论。
在众多的电缆使用场合中，主电缆和分路支线电缆的接头处理已成为供配电网线路施工中的突出问题，传统的接线方法是在施工现场制作，由于制作繁琐、技术要求高，造成施工费用大，导体接触电阻大、绝缘强度难以保证等一系列问题。预制分支电缆是为配合城市高层建筑供电系统而开发的成套产品，是工厂按照电缆用户的要求，按主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等参数，在专用生产设备上将主、分支电缆连接在一起，可以保证质量和大大缩短现场工期。预制分支电缆与无分支的多芯电缆和插接式母线槽相比，具有气密性能和防水性能好、供电安全可靠、现场安装施工方便、环境要求低、免维护保养等特点。因此，预制分支电缆应用领域正在迅速拓宽，目前已扩展到公路、桥梁、隧道照明等其他领域，并向阻燃、耐火、无卤低烟等方向发展。
一、预制分支电缆的优越性
(一)优良的供电可靠性
1.主干电缆导体无接头，连续性好，减少了故障点。
2.分支接头采用工厂全程机械化制作，大大降低了人为因素造成的质量不良现象。
3.分支接头结构合理并采用先进的工艺在短时间内完成护套注塑制作，避免了接头接触处铜芯长时间裸露在空气中产生氧化而导致接触电阻的增大，不受热胀冷缩影响。
(二)优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性
1.优良的抗震性。预制分支电缆在墙体受震动时接头不受影响，特别在通过建筑物沉降缝时不需要任何措施。
2.良好的气密性和防水性。预制分支电缆因分支接头和上端支承头部分均以高聚物材料在工厂中模压而成，因此气静性和防水性好，适用于潮湿地区。能在潮湿的环境中正常供电，也能在露天及埋地敷设。
3.采用“NH”型的预制分支电缆，可在燃烧情况下，保持90min的正常供电运行。
(三)安装环境要求低，施工方便
1.预制分支电缆的安装极为灵活，可根据用户的需要在空气中敷设，或水平埋地敷设。
2.占用建筑面积较小，有利于建筑面积的有效利用，对土建的空间尺寸要求较低。
3.使用环境和安装精度要求较低，安装简单方便、技术要求不高，安装劳动强度较小。
4-由于它的允许弯曲半径较小，大大降低了安装难度，缩小了安装空间尺寸。
(四)免维护
1.预制分支电缆按规定的方法安装后一次性开通率高。
2.正常运行的预制分支电缆系统平时不需要做任何维护保养。
二、预制分支电缆的局限性
1.主电缆允许长度非常有限，限制了使用范围。
2.干线容量有限。目前预制分支电缆的最大允许电流为1605A,而铝质母线槽的最大允许电流可达到5000A，铜质母线槽的最大允许电流可达到6000A。
3.预制分支电缆只适用于各分支电气负荷比较稳定，不会因建筑物各层使用性质的改变而引起电气负荷发生较大变化的场所。一旦施工完毕，各分支的容量都将无法增加。而母线槽在保证不超出总负荷的前提下，可以调整各分支的用电负荷。
三、使用预制分支电缆的注意事项
预制分支电缆是近年来电缆家族的新成员，其产品的最大特点是根据建筑和施工现场进行量身定做，其产品的特殊性要求设计尺寸准确、加工制造准确、敷设过程正确。
(一)预制分支电缆设计注意事项
1.设计尺寸准确。
2.主干电缆末端的电压降不应超过5％，单相最大电压降不超过11V，三相最大电压降不超过19V。
3.分支线长度小于3m时，不必加保护，大于3m时应加分支管，箱内装设保护元件。
4.供电容量及配电箱位置暂无法确定时，只需适当加大分支线截面并配置一个分支箱，届时通过调节分支箱内元件来改变容量大小。
(二)预制分支电缆加工订货注意事项
为了确保生产出的预制分支电缆具有良好的适用性，电缆厂家技术人员要与建筑电气设计人员进行沟通，吃透每一批订单的设计图纸及用户的实际需求，为此要求用户提供以下资料。
1.干线电缆、支线电缆的型号、规格、起始位置及长度，附件的规格、型号及数量。
2.安装场所，如是高层建筑，需配电系统图、楼层标高剖面图、分支接头离楼面高度、楼层预留洞尺寸。
3.敷设方式，楼层配电箱进分支电缆采用上进或下进线方式(由地面向上拉还是由楼顶往下放)。
4.分支线是否需要采用色标(黄、红、绿、浅蓝、黄绿)，应在订货时详细说明。
(三)预制分支电缆的质量验收注意事项
为了保证预制分支电缆加工制造准确，产品质量符合要求，须对电缆进行以下项目验收。
1.检查合格证及相关技术文件和国家标准生产的产品认证标志。
2.核对主干电缆和分支电缆型号、规格、长度及电压等级是否符合设计要求。
3.电缆外观完好无损，无压扁、扭曲现象，护套无老化及裂纹，电缆封头严密。
4.耐热、阻燃电缆外保护层要有明显标识和制造厂标。
5.对电缆进行绝缘摇测，使用绝缘电阻表量程为1000V，要求电阻值≥10兆欧。
(四)预制分支电缆的安装及敷设注意事项
1.预制分支电缆出厂时，分支电缆绑在主干电缆上，待主干电缆安装固定后，再将分支电缆解开。
2.安装前电缆顶端用封头帽做防水处理，再用热缩管压紧加强。
3.安装过程中应注意固定好分支电缆，避免分支电缆晃动，以保证分支接头内部压接部分接触良好。
4.冰平埋地敷设同普通电缆相同，值得注意的是分支接头部位由于不便穿管，故应避免在易受机械外力的环境中敷设。
5.预制分支电缆垂直敷设有别于普通电缆的敷设，需配套安装附件，安装附件包括托挂器(或称为横担)、电缆支架、电缆固定线夹和上端固定用的吊头装置。
6.为防止涡流效应，单芯电缆严禁使用铁质夹具，要用马鞍塑料线夹固定；单芯电缆不能穿一根钢管，穿管时必须A、B、c、N四根电缆合穿一根钢管。
7.敷设前检查电缆通道，确认分支电缆是否能安全通过孔洞，制定详细的预防措施，防止提升过程中分支部分在穿过孔洞时受损伤。
8.提升过程中不要对分支线施加张力，使用电缆重量4倍以上强度的提升绳索，电缆提升完毕后，应立即将电缆顶端的吊头固定在托挂器上，并应立即将主干电缆每隔1.5>2m的间距用固定线夹进行固定，在尽可能短的时间内将预制分支电缆的重量均匀地分布在支架上，以防电缆局部受力以及坠落受损。
9.安装完毕将电缆洞口用防火堵料进行封堵，在预制分支电缆首末端、分支处挂电缆标示牌。
四、结语
预制分支电缆的出现改变了长期在施工现场制作电缆头的历史，是低压配电系统用电缆的一大突破。它具有优良的供电可靠性、良好的抗震性、气密性、防水性、施工方便性、对环境要求低、免维护保养等特点。预制分支电缆在国内的应用已得到了迅速推广，随着我国各种基础建设、房地产开发的速度加快，市场对预制分支电缆的应用种类要求不断增多，性能要求不断提高，比如从最初的普通电缆发展到阻燃、耐火、无卤低烟阻燃等要求，由小截面发展到大截面，由最初的单芯发展到多芯等等，预制分支电缆的应用前景非常广阔。毕竟预制分支电缆是电缆家族的新成员，为了适应预制分支电缆进一步发展的需要，了解和掌握预制分支电缆及其使用注意事项对其推广应用至关重要。
在众多的电缆使用场合中，主电缆和分路支线电缆的接头处理已成为供配电网线路施工中的突出问题，传统的接线方法是在施工现场制作，由于制作繁琐、技术要求高，造成施工费用大，导体接触电阻大、绝缘强度难以保证等一系列问题。预制分支电缆是为配合城市高层建筑供电系统而开发的成套产品，是工厂按照电缆用户的要求，按主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等参数，在专用生产设备上将主、分支电缆连接在一起，可以保证质量和大大缩短现场工期。预制分支电缆与无分支的多芯电缆和插接式母线槽相比，具有气密性能和防水性能好、供电安全可靠、现场安装施工方便、环境要求低、免维护保养等特点。因此，预制分支电缆应用领域正在迅速拓宽，目前已扩展到公路、桥梁、隧道照明等其他领域，并向阻燃、耐火、无卤低烟等方向发展。
一、预制分支电缆的优越性
(一)优良的供电可靠性
1.主干电缆导体无接头，连续性好，减少了故障点。
2.分支接头采用工厂全程机械化制作，大大降低了人为因素造成的质量不良现象。
3.分支接头结构合理并采用先进的工艺在短时间内完成护套注塑制作，避免了接头接触处铜芯长时间裸露在空气中产生氧化而导致接触电阻的增大，不受热胀冷缩影响。
(二)优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性
1.优良的抗震性。预制分支电缆在墙体受震动时接头不受影响，特别在通过建筑物沉降缝时不需要任何措施。
2.良好的气密性和防水性。预制分支电缆因分支接头和上端支承头部分均以高聚物材料在工厂中模压而成，因此气静性和防水性好，适用于潮湿地区。能在潮湿的环境中正常供电，也能在露天及埋地敷设。
3.采用“NH”型的预制分支电缆，可在燃烧情况下，保持90min的正常供电运行。
(三)安装环境要求低，施工方便
1.预制分支电缆的安装极为灵活，可根据用户的需要在空气中敷设，或水平埋地敷设。
2.占用建筑面积较小，有利于建筑面积的有效利用，对土建的空间尺寸要求较低。
3.使用环境和安装精度要求较低，安装简单方便、技术要求不高，安装劳动强度较小。
4-由于它的允许弯曲半径较小，大大降低了安装难度，缩小了安装空间尺寸。
(四)免维护
1.预制分支电缆按规定的方法安装后一次性开通率高。
2.正常运行的预制分支电缆系统平时不需要做任何维护保养。
二、预制分支电缆的局限性
1.主电缆允许长度非常有限，限制了使用范围。
2.干线容量有限。目前预制分支电缆的最大允许电流为1605A,而铝质母线槽的最大允许电流可达到5000A，铜质母线槽的最大允许电流可达到6000A。
3.预制分支电缆只适用于各分支电气负荷比较稳定，不会因建筑物各层使用性质的改变而引起电气负荷发生较大变化的场所。一旦施工完毕，各分支的容量都将无法增加。而母线槽在保证不超出总负荷的前提下，可以调整各分支的用电负荷。
三、使用预制分支电缆的注意事项
预制分支电缆是近年来电缆家族的新成员，其产品的最大特点是根据建筑和施工现场进行量身定做，其产品的特殊性要求设计尺寸准确、加工制造准确、敷设过程正确。
(一)预制分支电缆设计注意事项
1.设计尺寸准确。
2.主干电缆末端的电压降不应超过5％，单相最大电压降不超过11V，三相最大电压降不超过19V。
3.分支线长度小于3m时，不必加保护，大于3m时应加分支管，箱内装设保护元件。
4.供电容量及配电箱位置暂无法确定时，只需适当加大分支线截面并配置一个分支箱，届时通过调节分支箱内元件来改变容量大小。
(二)预制分支电缆加工订货注意事项
为了确保生产出的预制分支电缆具有良好的适用性，电缆厂家技术人员要与建筑电气设计人员进行沟通，吃透每一批订单的设计图纸及用户的实际需求，为此要求用户提供以下资料。
1.干线电缆、支线电缆的型号、规格、起始位置及长度，附件的规格、型号及数量。
2.安装场所，如是高层建筑，需配电系统图、楼层标高剖面图、分支接头离楼面高度、楼层预留洞尺寸。
3.敷设方式，楼层配电箱进分支电缆采用上进或下进线方式(由地面向上拉还是由楼顶往下放)。
4.分支线是否需要采用色标(黄、红、绿、浅蓝、黄绿)，应在订货时详细说明。
(三)预制分支电缆的质量验收注意事项
为了保证预制分支电缆加工制造准确，产品质量符合要求，须对电缆进行以下项目验收。
1.检查合格证及相关技术文件和国家标准生产的产品认证标志。
2.核对主干电缆和分支电缆型号、规格、长度及电压等级是否符合设计要求。
3.电缆外观完好无损，无压扁、扭曲现象，护套无老化及裂纹，电缆封头严密。
4.耐热、阻燃电缆外保护层要有明显标识和制造厂标。
5.对电缆进行绝缘摇测，使用绝缘电阻表量程为1000V，要求电阻值≥10兆欧。
(四)预制分支电缆的安装及敷设注意事项
1.预制分支电缆出厂时，分支电缆绑在主干电缆上，待主干电缆安装固定后，再将分支电缆解开。
2.安装前电缆顶端用封头帽做防水处理，再用热缩管压紧加强。
3.安装过程中应注意固定好分支电缆，避免分支电缆晃动，以保证分支接头内部压接部分接触良好。
4.冰平埋地敷设同普通电缆相同，值得注意的是分支接头部位由于不便穿管，故应避免在易受机械外力的环境中敷设。
5.预制分支电缆垂直敷设有别于普通电缆的敷设，需配套安装附件，安装附件包括托挂器(或称为横担)、电缆支架、电缆固定线夹和上端固定用的吊头装置。
6.为防止涡流效应，单芯电缆严禁使用铁质夹具，要用马鞍塑料线夹固定；单芯电缆不能穿一根钢管，穿管时必须A、B、c、N四根电缆合穿一根钢管。
7.敷设前检查电缆通道，确认分支电缆是否能安全通过孔洞，制定详细的预防措施，防止提升过程中分支部分在穿过孔洞时受损伤。
8.提升过程中不要对分支线施加张力，使用电缆重量4倍以上强度的提升绳索，电缆提升完毕后，应立即将电缆顶端的吊头固定在托挂器上，并应立即将主干电缆每隔1.5>2m的间距用固定线夹进行固定，在尽可能短的时间内将预制分支电缆的重量均匀地分布在支架上，以防电缆局部受力以及坠落受损。
9.安装完毕将电缆洞口用防火堵料进行封堵，在预制分支电缆首末端、分支处挂电缆标示牌。
四、结语
预制分支电缆的出现改变了长期在施工现场制作电缆头的历史，是低压配电系统用电缆的一大突破。它具有优良的供电可靠性、良好的抗震性、气密性、防水性、施工方便性、对环境要求低、免维护保养等特点。预制分支电缆在国内的应用已得到了迅速推广，随着我国各种基础建设、房地产开发的速度加快，市场对预制分支电缆的应用种类要求不断增多，性能要求不断提高，比如从最初的普通电缆发展到阻燃、耐火、无卤低烟阻燃等要求，由小截面发展到大截面，由最初的单芯发展到多芯等等，预制分支电缆的应用前景非常广阔。毕竟预制分支电缆是电缆家族的新成员，为了适应预制分支电缆进一步发展的需要，了解和掌握预制分支电缆及其使用注意事项对其推广应用至关重要。
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来源：郑州宏亮电缆有限公司
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