大部分电厂为缓解环锤破碎机工作压力，配备自清理棒条振动筛提前筛分合格煤碳，这种振动筛有效解决了筛孔粘堵的问题，工作效率随之逐渐下降；更有电厂设计二筛二破，没有显著效果，反而增加了采购成本、运营成本及工作强度。

电厂用煤为配合循环流化床锅炉燃烧要求，煤炭粒度往往要求严格控制在13mm或10mm以下，煤炭又露天堆放，不能有效控制含水量，造成含水量超过8%，从而使电厂常用的环锤破碎机粘堵，只能达到额定产量的50%，因此需要用自清理棒条振动筛进行处理。

火力发电厂使用循环流化床锅炉的燃烧特点是经过筛分的煤粒在适当的气流作用下，在床中一面翻腾，一面沸腾燃烧。入炉煤的颗粒度对循环流化床锅炉的点火启动、运行控制、燃烧效率均有很大影响。

自清理棒条振动筛具有四重防粘堵设计：

1、通过提高棒条筛板中的棒条与机体共振频率及振动幅度，使之高效的上下跳跃、抖动，从而抖掉粘连在棒条上的煤粉；创新设计的槽型限位，保证了棒条跳跃空间，同时棒条在槽内对角跳跃清理槽内煤粉，防止槽内粘堵，影响棒条跳动。

2、通过煤炭流过棒条时产生的冲击力使棒条自转形成离心力，甩掉黏着煤粉；相邻棒条错位跳跃，有效防止碳粒的卡堵。
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