我苏州中航长风www.zh-wedm.com生产的数控电火花线切割机床能达到高精度和高光洁度,是因我公司严格按照以下条件生产:
① 机床本体方面:按国家相关标准严格控制电火花线切割机的制造精度,特别是提高机床的定位精度和重复定位精度。同时也选用台湾或日本进口线性滑轨、精密丝杆,进行螺距补偿或者闭环控制等。使前后二次切割轨迹完全一致;
② 运丝系统方面:采用高耐磨性电极丝保持器,保持电极丝的相对稳定,控制电极丝的空间形位变化,减小加工过程中电极丝的张力变化。
③ 脉冲电源方面:提高一次加工的切割速度,稳定在120 mm2/min以上.,减小电极丝损耗,保证加工件的精度,同时提供性能良好的精加工脉冲电源。
④ 变频伺服方面:提供了适合粗、精加工的伺服模式,满足不同加工对象的加工要求,与电规准合成将伺服参数写入加工参数数据库。
⑤ 冷却系统方面:改变常用的粗放冷却方式,采取多级过滤并对介电常数等关键参数加以控制,确保精加工的顺利进行。
⑥ 控制软件方面:提供开放的加工参数数据库,可以根据材料的质地、厚度、粗糙度等条件,合理设置粗切割、精修和精微修光的脉冲参数、加工轨迹补偿量、电极丝移动方式及其移动速度等,并开发了相应的多次切割智能数据库。
1.数控电火花线切割机床主要结构特点:
1.1采用微电脑脉冲电源,达到切割速度快、丝耗低、光洁度高。
1.2采用多元化软件控制,实现自动变速,加工质量高。
1.3采用慢走丝加工技术及工艺,实现1—7次超厚度多次切割。
1.4该设备主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造,硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高,光洁度高、切割速度快、钼丝损耗小等特点。机床外观设计美观大方,结构设计合理紧凑,机械结构坚固结实。机床在结构特性,具有极强的实用性功能。机床所有零部件和各种仪表的计量单位全部采用国际单位(SI)标准。设备防护装置齐全可靠,符合国家有关部门对机床安全防护通用条款的规定及要求。
2.电火花数控线切割机床电控部分:
2.1控制系统采用线切割专用电脑,最新的CNC立式电脑控制柜。
2.2可实现X、Y、U、V四轴联动控制方式。
2.3内置全中文自动绘图编程、控制软件;加工中有轨迹、时间显示,可随时了解加工情况。
2.4编程语言采用G代码,ISO代码,兼容3B代码。
2.5走丝换向方式先进可靠; 运丝速度变频可调。
2.6显示器为15″液晶彩显。
2.7通讯接口:采用标准RS-232C接口;USB接口。(兼容AUTOCAD/CAM的DXF图形文件)
2.9主要功能:具有绘图、编程功能;镜像、对称、旋转 、平移功能;短路自动处理、加工结束自动停机功能;反向加工、任意段加工功能;比例缩放功能;断电报护功能;自动找中心功能;人机对话功能;系统具有自诊断功能。.
2.10高频采用微电脑控制,数字显示,效率高,丝耗低,稳定性好。
2.11机床运行环境温度:–10~40℃,湿度≤90%,电源380V±15% 频率50Hz
3.数控电火花线切割机机械部分:
3.1采用淬火合金钢导轨,经特殊工艺处理,耐磨性好,寿命长。
3.2采用滚珠丝杠;机械精度高,机床重复定位精度达0.005mm。
数控电火花线切割机床主要技术参数:
机床型号 | DK7725E | DK7732E | DK7740E | DK7750E | DK7763E | DK7780E | DK77110E | |
Model | ||||||||
工作台台面尺寸 | mm | 530*360 | 608*360 | 790*490 | 990*620 | 1980*820 | 1980*980 | 1750*1120 |
工作台行程 | mm | 250*320 | 320*400 | 400*500 | 500*630 | 650*1000 | 800*1000 | 1100*1200 |
最大切割厚度 | mm | 300 | 300 | 500 | 500 | 800 | ||
最大切割锥度 | mm | 6°/100 | 6°/100 | 6°/100 | 6°/120 | 6°/100 30°/100 60°/100 90°/100 | ||
精度 | mm | 0.015 | ||||||
粗糙度 | um | Ra<2.5(中走丝线切割机床Ra<1.3) |
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