线切割断丝后原地穿丝原则

   线切割加工过程中，由于各种不确定因素，从而导致断丝原因，这是操作者很头疼的事情，原地穿丝工作量不小，而且要保持工件加工无条痕很难做到．今天我们来介绍一下，加工过程中断丝后原地穿丝的基本原则．

　线切割加工时断丝后，工作台的步进电机应仍保持在“吸合”的状态。立即去除掉较少一边的废丝，把剩余的钼丝调整到贮丝筒上的适当位置后就可以继续使用了。因为在切割时工件的切缝中充满了工作液杂质和电蚀物，所以一定要先把工件表面擦干净，并在切割的缝隙中先用毛刷加入煤油,使其润湿切缝,然后再在断点处滴一点润滑油──这一点很重要。
　　选一段比较平直的钼丝，剪成尖头，并用打火机火焰烧烤这段钼丝，使其发硬，用医用镊子捏着钼丝上部，悠着劲在断丝点顺着切缝慢慢地每次2-3mm地往下送，直至穿过工件。如果原来的钼丝实在不能再用的话，可更换新丝。新丝在断丝点往下穿，要看原丝的损耗程度，(注意不能损耗太大)如果损耗较大，切缝也随之变小，新丝则穿不过去，这时可用一小片细纱纸把要穿过工件的那部分丝打磨光滑，再穿就可以了。使用该方法可使机床的使用效率大为提高。

本文章来源:www.szhchangfeng.com 由苏州中航长风数控科技有限公司提供发布