半自动化液体定量灌装机排除故障的方法有哪些    
功能介绍：
1、电源指示： 当回路中有 220V 电源正常时， 控制电源将转换开 关打开，该指示灯亮。
2、消毒清洗： 清水及消毒液停启及状态指示灯， 在手动位置时， 可启停消毒液及清水泵试验。作喷水状态，自动时， 该按钮失效，仅作指示灯用，泵由 PLC 电脑控制。
3、内洗灌装： 纯水（矿泉水）冲洗及灌装停启及状态指示灯， 在手动时可启停内洗灌装泵试验喷水及灌装， 自动时， 该按钮失效，仅作指示灯用，泵由 PLC 电脑控制。
4、理盖： 理盖机启停及状态指示，过载时状态闪烁报警。 手动时可启停理盖器，自动时失效，理盖器由 PLC 电 脑控制。
5、手动、自动开关： 手动自动选择开关，手动时，可按其余按钮分别 测试其动作是否正确，供调试时用。自动时，整个动 作均由 PLC 电脑控制，当动作中有失误现象时，可将 其手动、自动转换一下复位即可，重新开始，打在手 动时全线可停机。
6、主轴： 链条传动气缸控制及状态指示灯， 在手动位置时， 可启停气缸电磁阀，相应气缸随之伸出及回缩，以供 调试用。自动时气缸动作由 PLC 电脑控制，该按钮仅 供调整灌装时间。方法是：先按住该钮，分别调另三 个按钮来进行加时间、减时间和回到设定时间。
7、顶桶： 顶桶气缸控制及状态指示灯，在手动位置时，可 启停顶桶气缸电磁阀， 相应气缸随之动作， 供调试用， 但当灌装缸伸出，该按钮不能启动顶桶，以免损坏气 缸。自动，该气缸动作有 PLC 电脑控制，该按钮仅供 增加灌装时间。方法是：先按住主轴按钮，再按顶桶 按钮， 按一下增加 0.1 秒灌装时间， 同时伴随简短 “滴”声提醒已经按了一下，即增加了 0.1 秒时间。 8、灌装压盖： 灌装压盖气缸控制及状态指示灯， 在手动位置时， 可启停相应电磁阀，气缸随之动作。自动时该气缸由 PLC 电脑控制，该按钮仅供设定灌装时间用。
常见故障排除方法：
NO 故障现象 可能原因 处理方法
无 电 源 指 示 无电源或缺相 或虽有指示 但不动作 保险熔断 电磁阀有水造 成短路
气缸不动作 或动作失常
电 磁 阀 无 24V 电压 气路板阀蕊内 有脏物 节流阀调整不 当
泵突然停机， 并响起报警 声 传动链突然 停机，发生错 位象
热继电器因过 负载或缺相引 起动作 在行进中突然 停机引起位置 不对
检查进线电源及箱内各 种电源是否合适 更换相同规格熔芯 用干布擦尽水渍，拧紧 电磁阀接线端子螺丝， 保证电磁阀接线端部干 燥。 检查线路状态，先查箱 内对应的在动作至该工 位时有无 24V 电源，如 有，查外部线路。 用干净的汽油清洗阀 芯，排除异物，如损坏 需更换电磁阀阀件。 调整节流阀位置当顺时 针转动时，气缸的速度 加快；当逆时针转动时， 气缸速度减慢。 检查电源状态及查看泵 的情况，有无卡死、赌 住并相应作出检修 在手动状态下将主轴气 缸推出，推动链条将工 位恢复至正常位置即可

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