山东省液体定量灌装机的简介
        液体定量灌装机是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机，适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装；同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。
　　液体定量灌装机
　　无动力轨道：☆用于整个灌装机容器的输送，主要包括空桶、重桶、重桶三段无动力辊道。
　　☆输送辊道主体为碳钢结构，其表面为聚胺脂涂层。辊子亦为碳钢材料，表面镀锌处理。
　　主要特点：
　　1.气动升降装置保证喷枪自由进出桶孔；
　　2.无触点的接近开关提供准确的喷枪定位及安全联锁信号；-喷枪升降高度17.5mm；
　　3.气动灌装阀确保液体物料以慢/快/慢（或快/慢）的方式实现充填；
　　4.与物料直接接触部分为304不锈钢管道，控制阀门为304L不锈钢结构；-喷枪底阀有效地减少残留液体的滴漏，并实现物料的最终的切断；-密封件为特氟隆材质；
　　5.喷枪尺寸：外径Φ45，内径Φ41；-用户接口：进料法兰；
　　6.双速给料控制：实现慢/快/慢（或快/慢）给料；
　　7.自动落差补偿：每次灌装后自动修正落差，使得下一桶更接近灌装目标；-误差检查：检查重桶的重量值，识别超差的重桶；
　　液体定量灌装机技术参数：
　　◆液量范围：0.2-10ml（灌装量可调）
　　◆灌装速度：10－－40瓶/分（灌装速度可调）
　　◆精度：±0.5%
　　◆电压：220V
　　◆外型尺寸：220×145×350mm
　　◆重量：6kg
　　液体定量灌装机特点
　　1、结构简单、可靠、故障少；
　　2、采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便；
　　3、触液部均采用不锈钢制成，并便于装卸，可进行无菌分注；
　　4、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料，耐腐蚀、耐磨损；
　　5、速度连续可调，操作方便。
　　液体定量灌装机使用方法：
　　1、机器工作前必须将地线良好接地，再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为100ml机型，使用100ml玻璃灌肠器，（亦可使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统）；500ml机型，使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统。
　　2、将注射器内芯拨出把螺套套于注射器内芯上。
　　3、将上卡箍座套于注射器外套出水口端，将两边螺母适当拧紧（用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧，注意拧的太紧，外套管易碎）。
　　4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体，至此注液系统装配完毕。
　　5、将阀门箭头朝上，箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉上。
　　6、将装配完整的注液系统，，将注液系统组件上、下圆孔，分别对准上、下固定杆，套于轴承上，并使其外端面和轴承面相平。下端装配时，切勿使螺套和曲柄相碰，以防上曲柄旋转时发出不正常响声（正确安装时螺套与曲柄间相隔约1mm），注液系统正确安装后，紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀相接。进液管道接进水口，出液管道接出水口。为防止进出液管缠绕，将进出液管卡入机壳侧支耳口内。
　　7、用手拨动曲柄，应能自由转动，否则装配错误，应检查注液系统是否紧固于转动轴承之上。
　　8、100ml机型如用本厂生产的专用不锈钢灌装系统、安装方法请参照500ml机型。
　　液体定量灌装机灌装量调试：
　　1、首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变，达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量，反之则减量，当中指针有指示。用5ml针管，看标有5ml一边，用10ml针管看标有10ml一边，20、100、500型直接看标尺、指针定量，但由于各个针管粗细不同，实际分装量有误差，以针管刻度为准，也可在开始分装时用量杯量一下最准。
　　2、调节后随即将螺帽旋紧，使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
　　3、旋松螺帽，按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后，转动曲柄使注射器转到上死点后，再将注射器外套管往上提约2mm，以免顶烂针管，再将螺帽旋紧后，方可开机。
　　4、机器装配无误后打开开关，机器工作时，由曲柄带动注射器上下拉动抽液，调节速度旋钮，选择合适的分装速度，开始正常工作，调节调速器旋钮，顺时针分装速度快，反之速度慢。