现代钎钢钎具的发展，不是表现在钎钢产量的大量增长上,而 主要表现在钎钢钎具制造工艺技术装备的现代化与自动化、钎具 质量不断提高及新产品的研制开发上。
　　尽管风动凿岩机目前仍在大量的使用，但是，由于液压凿岩设 备具有以下的优势，目前已经成为凿岩设备发展的主导方向。
　　设备性能好，凿岩效率高，巷道掘进速度快。如使用YYG -80A液压凿岩机，钻凿单轴抗压强度为150~200MPa的花岗岩， 其平均钻进速度为0.9?l.Om/min;钻凿单轴抗压强度为250? 300MPa的磁铁石英岩，平均钻进速度为0.81m/min。若使用 CGJ25-2Y中、深岩孔掘进台车，平均工效为lm/2班。某铅锌矿 使用该设备，高单班进尺为5.4?6.0m。
　　设备能量利用率高，动力消耗少。据统计,风动凿岩机能 量消耗于空压机、压气管道和凿岩机，其能量利用率为0.084~ 0.112,而液压凿岩机的能量消耗于液压系统、管路及液压凿岩机， 其能量利用率为0.36?0.383。二者的能量利用率，相差3?4 倍。另外，液压的动力费用较风动的少30%左右。
　　工作环境污染小。液压凿岩设备机械化自动化程度高，减
20 轻了操作人员的繁重体力劳动，减少劳动消耗20%?30%。噪音 较风动凿岩机小15%?25%,并消除了油雾对环境的污染,提高 了工作面的能见度，为远程控制创造了条件。液压凿岩机不仅是 地下矿山的主要钻凿岩孔设备，而且在中、小露天矿山也将逐步地 取代潜孔钻机。因而，在交通、能源等工程方面，将得到广泛的应 用。
　　自1970年法国蒙塔博特（Momabert)公司，台液压机问 世以来,至今巳有10多个国家20多家公司先后制造各种型号的 液压凿#机近100余种，而且大部分自成体系。产量已从80年代 的2000台发展到10000台以上。目前,各公司推出的一般都是 二、三代,甚至于第四代的产品。设备结构不断简化,液压控制技 术日趋成熟，整机寿命不断提高。瑞典Sandvik Coromant公司的 产品不经拆机检修，整机钻凿寿命已达6000m的水平。
　　本世纪70年代初，中国也开始研制液压凿岩设备。自1980 年9月研制成功中国台YYG-80A液压凿岩机及CGJ2Y全 液压凿岩台车以来，由于引进国外先进的液压凿岩成熟技术与装 备，大大地促进了中国液压凿岩设备的发展进程。到1993年，全 国已有15家液压凿岩机制造厂(其中11家同时制造液压台车 研制成功并鉴定了 25种各类型液压凿岩机(其中引进技术制造5 种,仿制4种，自行设计制造16种)，16家制造厂(其中11家同时 制造液压凿岩机)制造35种液压凿岩台车(其中引进技术制造15 种)。为满足中国建设工程的需要，近几年来，先后从瑞典、芬兰、 法国、德国和日本购进液压凿岩台车30多个型号共500余台套， 液压凿岩机1200多台。目前，引进技术制造的液压凿岩机已批量 生产并投放市场，其价格比国际市场要低1/4~1/3,产品的技术 性能已达到国外同类产品水平。在我国，推广应用液压凿岩设备 已是大势所趋。
　　因此，配套重型液压凿岩机使用的中、大截面嫌纹接杆钎具， 以及中空合金渗碳钎钢的发展，已受到人们的普遍重视。
　　柱齿型钎头由于不需要换钎和不易卡钎，因此，已成为大轴推
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力、大冲击功重型凿岩设备机械化作业线的较好的配套工具,是提 高昂贵凿岩台车效率的主要手段。国内外除牙轮钻头和潜孔钻头 已实现柱齿之外，自70年代起，各种小直径硬质合金柱齿钎头的 应用也越来越多。目前，国际钎具市场上，硬质合金柱齿钎头的销 售总量已经超过片刃型钎头，达到钎头销售总量的70%以上。
　至今，我国除贵阳钢厂、新抚钢铁厂、涟源钢铁总厂、唐山钢铁 厂、西宁钢厂、咸宁矿山机械厂等钎钢、钎具生产厂,还有锦西莲花 山有色冶金机械修理厂、陇西有色冶金机修厂、成都探矿机械厂、 无锡地质探矿厂、湖北武穴长江工具厂等一批具有相当规模和实 力的钎具专业制造厂。从各种设备的总生产能力来说，已完全能 满足我国钎钢、钎具的需求。