称重式灌装系统基本原理

4灌装系统在实际应用中的优势
液体灌装机
该系统通过电子秤结合PLC对物料进行自动称量，对液体物料实现连续式自动灌装，可以提高效率，减轻工人劳动强度。由于每个瓶子在灌装前，电子秤都对瓶子进行了“去皮”处理，因此消除了容器皮重偏差对灌装结果的影响，确保灌装精度。通过调整电子秤设定值可方便调整灌装量，无需机械调整。通过储液罐加压方式，极大的提高了灌装速度，储液罐压力控制采用PID控制原理，
研究与开发
齿轮传递到大锥齿轮2上，大锥齿轮固定在蜗杆轴端上，蜗杆转动带动蜗轮2旋转，蜗轮与螺杆5是键连接，而螺杆5和楔铁6是螺纹连接，螺杆转动转换为楔铁6的水平方向运动，而楔铁6与调整滑块7之间是通过斜面来连接，所以楔铁6的水平运动使得调整滑块7上下运动，达到模高调整的目的。
（2）楔铁与调整滑块斜面接触面比螺纹接触面积大很多，减小调整滑块应力强度，使用寿命更长。
（3）为了防止螺杆7在振动中转动从而改变模高，减速部分用蜗轮蜗杆结构（蜗杆对蜗轮有自锁能力），而且使用制动电机，增强制动效果，保证螺杆不会因外力作用而转动，实现精确定位。
（4）精密冷挤压压力机对模高调整要求很高，所以在蜗杆另一段增加旋转编码器，从而能精确控制封高调整数值，精度可达到微米级，为精细调整模高提供条件，生产出精密的零件。在伺服三角连杆肘杆式压力机
使用情况表明，该结构能很好的调整模高，定位准确，而且使用方便。
该结构完全达到设计的要求，调整平稳而且使用寿命得到极大的延长，而且因该调整结构与滑块受力面增加，
1.盘式制动电机
2.小锥齿轮
3.大锥齿轮
4.蜗轮
5.螺杆
6.楔铁
7.调整滑块
所以可以在相同工作台面下可以做得更大的工作压力，为设计大吨位肘杆式精密冷挤压压力机提供条件。
上海毕胜的员工奉行“进取 求实 严谨 团结”的方针，不断开拓创新，以技术为核心、视质量为生命、奉用户为，竭诚为您提供性价比最高的自动化控制/称重产品、高质量的工程设计改造及无微不至的售后服务。