分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。操作时要注意以下几点：
  
　　1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
　　2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
　　3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
　　4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
　　5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
　　6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
　　7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
　　8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
　　9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
　　10．机床工作时，机床后部不允许站人。
　　11．严禁单独在一端处压折板料。
　　12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
　　13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
　　14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
　　15．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
　　16．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
　　17．先退出控制系统程序，后切断电源。