b 伺服驱动系统
c 高频脉冲电源
1. 数字控制系统是按逐步比较法米路补的原理对线切割机床的X、Y、U、V座标进行控制、每一个脉冲信号，工作台进给量为1um（0.001mm）
编程系统采用企绘图式编程,按被加工零件图样上标的尺寸在计算机屏幕上作图，即可完成自动编程，输出3B或ISO代码切割程序，全部编程，仅需鼠标就可完成，过程直观明了，能显示图形，有中英文对照提示，用弹出式菜单和按钮操作，编程后的ISO代码或3B程序可输出打印，穿孔或直接输入线切割控制器，控制线切割机应。
2、伺服驱动主要采用
接口电路→ 功率放大 →限流电路 →步进电机系统
计算机根据编制程序进行差补，通过运算发出进给脉冲，经接口电路采用24V驱动电源，驱动机床步进电机。

3、高频脉冲电源：
高频脉冲电源基本组成：

a) 脉冲发生器――是脉冲电源，是用来调节脉冲宽度t1脉冲间隔t0利脉冲频率f。
b) 推动级――用对对脉冲发生器发出的脉冲信号进行放人，增加所输出脉冲的功率。
c) 功放――是将推动级所提供的脉冲信进行放大，为工件和钼丝之间进行切割时的火花放电提供足够的脉冲电压和电流。
4、控制器生产制造，按要求对所选购主要元器件，电脑主机进行48小时老化试验，装配按工艺规程，检测调试分模拟检测和与机床联机调试检测二种，充分提高了产品的可靠性。
装置特点及配套说明
本厂产品线切割机床与数控制器两大模块，各具独立性。
　　 一、机床可与之配套的控制器有：
1) 单板机控制器
2） 电脑编程、传输单板系统
3） 电脑绘图编程一体化控制器
　　二、机床与控制器的主要特点是：
1) 可根据用户要求提供五相十拍或三相六拍控制方式来减小机床的噪音；
2) 高频分组脉冲，接不同的要求可实现粗、精切割加工
3) 座标、工作台采用微脉冲驱动伺服电机。有效提高机床的切割加工精度≤0.01mm
4) 产品造型符合人体工程学，美观、刚性高、柔和一体
5) 选择两种不同方式进电，可适应有色金属切割加工
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