工作泵常见故障及排除方法
江西岩鼎地下科技有限公司 2014-6-29
 

工作泵常见故障及排除方法

  

     

     

泵吸不上油或吸油不足

1.  油箱内油面过低;

2.  油的粘度过高;

3.  进油管太细、太长、阻力大;

4.  进油管破损;

5.  进油管法兰密封圈损坏;

6.  进油管或滤网堵塞;

7.  泵的旋转方向与发动机不符;

8.  从自紧油封处吸入空气。

1.  加油至油面规定高度;

2.  更换粘度适宜的油液;

3.  更换油管;

4.  更换油管;

5.  更换新密封圈;

6.  清洗滤网,除去堵塞物;

7.  改变泵的旋向;

8.更换损坏的油封。

泵压力升不上去

1.  侧板磨损轴向间隙过大,引起泄漏;

2.  轴承处密封圈损坏;

3.  自紧油封损坏;

4.  液压阀的调整压力太低;

5.  泵的旋转方向与发动机不符;

6.  转速太低;

7.  压力表开关堵塞。

1.  更换侧板,清理堵塞污物;

2.  更换新品;

3.  更换新品;

4.  重新调整压力;

5.  调整旋向一致;

6.  提高转速;

7.清洗压力表开关。

产生噪音

1.  吸油管或滤网局部堵塞;

2.  吸油管路吸入空气;

3.  油的粘度过高;

4.  进油滤清器的通流面积过小;

5.  泵的转速过高;

6.  转速太低;

7.  泵轴和发动机轴不同心。

1.  更换侧板清理堵塞污物;

2.  排除空气;

3.  更换新油;

4.  重新调整压力;

5.  降低转速;

6.  提高转速;

7.  调整同心度。

严重发热

1.    轴向间隙过大或密封环损坏引起内泄漏;

2.    调压太高、转速太快引起密封环、侧板烧坏;

3.  油箱容量太小,散热条件差。

1.  检查修复;

2.    按泵规定的工作条件进行作业,更换损坏件;

3.  增大油箱容量。

产生外泄漏

1.  油液的粘度太低;

2.  出油口法兰密封不良;

3.  紧固螺栓松动;

4.  自紧油封损坏;

5.  泵体与泵盖间的大密封圈损坏。

1.  更换粘度适宜的油液;

2.  检查清洗污垢毛刺;

3.  拧紧螺钉;

4.  更换新品;

5.  更换新品。

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来源:江西犁程科技机械有限公司
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