兰州钢筋阻锈剂厂家销售批发
兰州中泰信达建材有限公司 2016-3-16
 

销售电话:18794887878钢筋阻锈剂

.一般采用干掺法,也可溶于拌合水中(包括部分不溶物)。一定要搅拌均匀,可适当延长搅拌时间。该品略有减水作用,可在保持原流动度的情况下适当减水。 .在与其他外加剂共用时,应先行掺加该品,待与水泥(混凝土)均匀混合后再加入其他外加剂。 

.该品在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用,必须遵守相关规范和设计规定,先做混凝土配合比试验,确保混凝土质量与密实性。 

.纳入钢筋阻锈剂的相关规程、规范:《工业建筑防腐蚀设计规范》、《海工混凝土结构设计规范》、《盐渍土建筑规程》、《公路工程外加剂规范》等。 9. 应用实例 

由于钢筋锈蚀引起钢筋混凝土结构物的破坏已经成为世界性问题。造成钢筋锈蚀的主要原因是氯盐。氯盐一方面来自混凝土原材料,如拌和水、海砂、防冰盐、盐雾及氯盐 (或含氯盐) 外加剂等;另一方面来自使用环境,中国有相当多地下含氯盐环境,除沿海地区外,还有盐碱地、盐湖地区及盐污染的工业环境等。氯离子能透过混凝土到达钢筋表面,破坏钢筋表面氧化物钝化膜而使钢筋锈蚀。 铁转化成铁锈后,伴有体积的增加,其体积可增大到铁的 6 倍,致使混凝土保护层随钢筋膨胀而开裂、起鼓、剥落,钢筋完全失去保护,因此,钢筋的锈蚀速度会更快,锈蚀使钢筋断面受损,降低钢筋自身的力学性能,特别对处于高应力状态下的高强预应力钢筋,腐蚀敏感性更高,可能发生突然断裂和造成事故。 经过大量的调查研究和经济分析表明,在有氯盐存在的环境中建造钢筋混凝土构筑物,宜在混凝土中掺加适量的钢筋阻锈剂。 

 

10. 混凝土中钢筋阻锈剂的应用 世人注目的钢筋腐蚀危害 

以往有资料报道,美国腐蚀损失的 40 %与混凝土中钢筋腐蚀相关。近期,美国腐蚀工程师学会 (NACE) 发布的数据表明,美国每年的总腐蚀损失已达 3000 亿美元,占国民生产总值 (GDP)  4.2 %。另有报道指明,以基础设施为主的钢筋腐蚀破坏,其年经济损失达 1500 亿美元 (占总腐蚀损失的 50 %、占 GDP  2 %)。单就桥梁而言,美国 60 万座桥中,已经有 40 %承载力不足,

年修复费高达 2000 亿美元。美国技术评估委员会确认,为维持一座桥, 40 年内总的修复费,已经相当于四座桥的初建费用 ! 

美国因钢筋腐蚀破坏所造成的损失,已经成为一个重大经济问题,引起朝野的震惊和高度重视。另外,英国每年基础设施的修复费为 55 亿英镑,澳大利亚的年腐蚀损失为 250 亿美元,特别指明主要部分是钢筋腐蚀造成的。欧洲、亚洲、中东等地区,有大量钢筋腐蚀破坏的报道。实际上,钢筋腐蚀破坏已经成为世界性问题。在混凝土耐久性国际会议上,在众多影响混凝土耐久性的因素之中,钢筋腐蚀被排在第一位。在经济损失方面,一些国家也确实吃了大亏。这是我们的一面镜子。 

引起钢筋腐蚀的因素虽然是多方面的,但就世界大量钢筋混凝土结构破坏的事例表明,氯盐可称作为主要“元凶”。氯盐主要来源于道路化冰盐和海洋环境。凡是冬季大量使用化冰盐和海岸线长的国家和地区,以基础设施为主的钢筋腐蚀破坏就特别突出。 

中国是海岸线长的国家,内陆还有大范围的盐碱地,更值得注意的是,中国广大北方地区正在大量使用氯盐作为化冰盐。此外,中国工业建筑中的钢筋腐蚀比国外明显严重。基础设施是国家的经济命脉,又与人民生活休戚相关。在中国,以基础设施为主的钢筋腐蚀破坏,已经造成很大的危害,而未来潜在的威胁更是不可低估的。就“撒盐”的危害而言,中国北方地区,一方面“撒盐”逐年大幅度增加,另一方面又不采取防护措施,以北京为例, 1991 年撤盐 400 吨, 2001 年撒盐约 3000 吨,但桥梁设计规范中却没有防盐腐蚀措施的规定。使用不满 20 年的西直门立交桥,钢筋腐蚀破坏严重 (已重建) ,东直门桥钢筋腐蚀明显 (已修复加固) ,三元桥等也有钢筋腐蚀迹象。据悉,天津等市内立交桥也有同类情况发生。就海洋环境腐蚀而言,中国的海港码头、滨海设施、水工工程,更是有大量钢筋腐蚀破坏的事例,大多达不到设计寿命的要求。大量修复工程已经或正在进行,可惜没有经济损失的统计数据。参照国外资料,按占 GDP  1  2 %计算,中国与钢筋腐蚀有关的经济损失 2000 年计) ,约为 900  1800 亿元 (此推算数据仅供参考) ,这应该是个惊人的数字。中国正在进行大规模的基础设施建设,在钢筋腐蚀危害方面,我们自己的经验教训应该认真总结,国外的经验教训更值得认真吸取,避免重走“吃大亏”的老路。 

对于以基础设施为主的钢筋腐蚀破坏,美国在总结经验教训的基础上,提出了“以防为主”的战略,即在腐蚀环境中的建设工程,必须采取防腐蚀措施。另外,在工程建设中,全面实施“全寿命经济分析”法,一方面明确“寿命期”内的经济责任,另一方面在保证设计寿命的基础上,初建费加维护费要做到技术、经济合理 (用四座桥的费用维护一座桥显然是极不合理的)。“全寿命经济分析”法曾有如以下例举:氯盐环境,钢筋混凝土桥设计寿命为 40 年,采用加钢筋阻锈剂作为预先防护措施,其附加费用为每平米 5  40 美元。若前期不采取防护措施,则 15 年开始修复,寿命周期 40 年内累积费用达每平米为 108  161 美元 20 多倍)。可见主张前期采取防护措施,具有十分重大的意义和长远的经济效益。 

为保证工程质量和结构物的耐久性,中国发布了《建设工程质量管理条例》 (即国务院 279 号令)。规定设计单位要“注名工程合理使用年限”,工程承包单位,对于基础设施的保修期限为“该工程的合理使用年限”。中国首次用政令确立工程质量与使用寿命的“责任制”。其意义是重大而深远的。势必也对钢筋腐蚀危害的治理起到巨大推动作用。 防止钢筋腐蚀的技术措施 

可归纳为两大类。其一是提高混凝土自身的防护能力,如高性能混凝土;其二被称作“附加措施”,主要包括:混凝土外涂层、特种钢筋 (如环氧涂层钢筋、不锈钢钢筋等) 、阴极保护及钢筋阻锈剂。作为耐久性措施,美国混凝土学会 (ACI) 确认,涂层以外的上述三种措施,能达到长期有效的防护目的。此三种措施各有特点与利弊,而在提高混凝土密实性的基础上,掺用钢筋阻锈剂,是最通常使用的方法,而且是最简单、经济和效果好的技术措施。因此,钢筋阻锈剂的研究与工程应用,得到了十分迅速的发展。有统计表明, 1993 年,全世界约有 2000  m 3 的混凝土使用了钢筋阻锈剂,而到了 1998 年,至少有 5 亿 m 3 的混凝土使用了钢筋阻锈剂 年增长 20 多倍 !) ,可见发展趋势之迅猛。以下介绍钢筋阻锈剂的性能、工程应用等情况。   

.添加剂

钢筋阻绣剂,混凝土防腐剂,早强剂,减水剂,泵送剂,速凝剂,缓凝剂,触变溶化剂,防水剂,引气剂,消泡剂,纤维素,抗裂短纤维,可分散胶粉…

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