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产品特点

　　1、本品强度高，特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高，具有良好的韧性及抗冲击性能。

　　2、耐老化、耐酸碱性能好，收缩率可降到1%以下，粘接件的尺寸稳定性好。

　　应用范围

　　1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。

　　2、应用于各种构件裂纹的加固施工。

　　3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。

　　4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。固化后该胶在所适用的最高温度为80℃，最低温度为-40℃。

　　执行标准 GB50367-2006

　　性能指标 

 

　　施工流程

　　混凝土、钢板表面处理→ 固定构件选择及制备 → 结构胶配料及调胶 →涂敷结构胶及粘贴 → 固定、加压、固化 → 拆除固定加压构件 → 质量检测及防腐。

　　施工说明

　　甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×103千克/m³。

　　1、表面处理

　　（1）对混凝土表面进行处理，使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。

　　（2）对混凝土粘接表面进行打磨，去掉1-2mm表层，除去粉尘，并用丙酮擦拭干净。

　　（3） 对被粘接钢板表面进行除锈处理。

　　2、配胶

　　（1）胶水内的填料易沉淀，但不影响强度，使用前要搅拌均匀。（搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒）

　　（2）胶水为甲、乙双组份，配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀，再按甲组份：乙组份=2：1的比例称量后倒入准备好的干净容器内，进行充分 搅拌至色泽均匀。

　　（3）每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。

　　3、粘贴、固定、固化

　　（1）将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面，中间厚，边缘薄， 然后将钢板粘接于预定位置。

　　（2）钢板粘接好后应立即用卡具支撑，螺栓等工具固位，并适当加压，以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。

　　（3）该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。

　　（4）胶水在25℃时，24h即可固化，卸去加压固定设施，三天后可受力使用，温度低于25℃时，固化时间要相应延长。

　　（5） 使用温度5℃以上，如低于5℃应采取升温措施。

　　包装储运

　　1、本品应密封储存在环境温度0℃~40℃的干燥洁净库房内。

　　2、本品在常温下储存12个月，各性能均无明显变化，如超出12个月，经检测合格，仍可使用。

　　3、本品为非危险品，可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。

　　4、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常不影响产品基本性能和使用。