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闸阀阀门专家Z41Y-600LB钢制楔式闸阀
Z41Y-600LB刀型闸阀通过配用电磁阀、接近开关等附件可以完成开、关两位置的动作控制和信号输出,也可以完成连续动作的自动控制。刀型闸阀广泛用于化工、煤炭、制糖、污水、造纸等领域,是一种理想的密封闸阀。锻钢闸阀大多为缩径设计,与同口径的铸钢闸阀相比流量要稍小,但承受的压力与温度范围要比铸钢阀门要高,密封性能也要比铸钢闸阀要好许多,寿命更长,介质流动方向同其他闸阀一样不受限制。开阀时阀芯先向上运动脱离阀座,然后再无摩擦的旋转90°至阀门开启;关阀时,阀芯先无摩擦的旋转90°,然后再挤向阀座至完全关闭。在阀门开启和关闭的过程,阀芯与阀座之间始终不会有摩擦。3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力)。按照阀门的压力等级分为:高压闸阀、低(中)压闸阀。 衬氟闸阀、API闸阀、电站闸阀、法兰闸阀、焊接闸阀、螺纹闸阀、座封闸阀、丝口闸阀、水封闸阀、明杆闸阀、暗杆闸阀、螺旋闸门、伞齿轮闸阀、对焊闸阀、燃气闸阀、排渣闸阀、柱塞闸阀、配水闸阀、磅级闸阀锻钢闸阀要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如锻钢闸阀,如果存在开位过盈,可向里调整开位限位器,确认通径平直后锁定。也有在两闸板间带有弹簧的,弹簧能产生予紧力,有利于闸板的密封。3﹑顶部及底部均有端盖,可快速在线维护和维修;这是由闸板的结构形式决定,要不然也就不叫闸阀了。, 最常用闸板形式是楔式闸板,这种闸板的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为 50, 介质温度不高时为 2°52' 。Z41Y-600LB钢制楔式闸阀按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为:单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。此种结构要装有开闭指示器,以指示开闭程度。这种结构的缺点是:阀杆螺纹不仅无法润滑,而且直接接受介质侵蚀,容易损坏。3. 对于含有颗粒杂质的介质,如沙粒,沉积在阀门底部,使闸板无法完全关到位,导致阀门的泄漏是非常严重,(这点对于闸阀来说是致命的缺点)。铁浇铸成铸件,这种铸铁叫铸铁件。而铸钢和碳钢区别在哪。首先,钢按化学成份分类试验与检验:JB/T 9092、API598正常注脂时,距离注脂口最近的出脂孔先出脂,然后到低点,最后是高点,逐次出脂。如果不按规律或不出脂,证明存在堵塞,及时进行清通处理。Z41Y-600LB钢制楔式闸阀
闸阀阀门专家Z41Y-600LB钢制楔式闸阀
Z41Y-600LB钢制楔式闸阀
Z41Y-600LB钢制楔式闸阀
Z41Y-600LB产品说明
Z41H、Z41Y 型 150(Lb)~600(Lb) 钢制楔式闸阀:手动、法兰连接、明杆楔式刚性单闸板,阀座密封面材料为硬质合金,压力级 150(Lb)~600(Lb),阀体材料为碳素钢(Z41Y-150(Lb)~600(Lb) )、铬钼钢(Z41Y-300(Lb)I Z41Y-400(Lb)I)、不锈钢(Z41Y-150(Lb)P~600(Lb)P Z41Y-150(Lb)R~600(Lb)R Z41H-600(Lb)P Z41H-600(Lb)R)的美标闸阀。
Z41Y-600LB产品性能参数
型号 | 压力级(Lb) | 适用温度/℃ | 适用介质 |
---|---|---|---|
Z41Y-150(Lb) | 150 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
Z41Y-150(Lb)P | 150 | ≤200 | 腐蚀性介质 |
Z41Y-150(Lb)R | |||
Z41Y-300(Lb) | 300 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
Z41Y-300(Lb)P | 300 | ≤200 | 腐蚀性介质 |
Z41Y-300(Lb)R | |||
Z41Y-400(Lb) | 400 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
Z41Y-600(Lb) | 600 | ||
Z41H-150(Lb) | 150 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
Z41H-300(Lb) | 300 | ||
Z41H-400(Lb) | 400 | ||
Z41Y-300(Lb)I | 300 | ≤550 | 水、蒸汽、油品 |
Z41Y-400(Lb)I | 400 | ≤450 | 非腐蚀性介质 |
Z4Y-400(Lb)P | 400 | ≤150 | 弱腐蚀性介质 |
Z41Y-400(Lb)R | ≤200 | 腐蚀性介质 | |
Z41H-600(Lb) | 600 | ≤200 | 非腐蚀性介质 |
Z41H-600(Lb)I | ≤350 | ||
Z41H-600(Lb)P | ≤200 | 腐蚀性介质 | |
Z41Y-600(Lb)R | 600 | ≤150 | 腐蚀性介质 |
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Z41Y-600LB产品零部件材料
型号 | 材料 | |||
---|---|---|---|---|
阀体、阀盖、闸板 | 阀杆 | 密封面 | 填料 | |
Z41Y-150(Lb) | 碳素钢 | 铬不锈钢 | 堆焊硬质合金 | 石棉石墨或柔性石墨 |
Z41Y-150(Lb)P | 铬镍钛钢 | 铬镍钛钢 | — | — |
Z41Y-150(Lb)R | 铬镍钼钛钢 | 铬镍钼钛钢 | — | — |
Z41Y-300(Lb) | 碳素钢 | 铬不锈钢 | 堆焊硬质合金 | 石棉石墨或柔性石墨 |
Z41Y-300(Lb)P | 铬镍钛钢 | 铬镍钛钢 | — | — |
Z41Y-300(Lb)R | 铬镍钼钛钢 | 铬镍钼钛钢 | — | — |
Z41Y-400(Lb) | 碳素钢 | 铬不锈钢 | 堆焊硬质合金 | 石棉石墨或柔性石墨 |
Z41Y-600(Lb) | ||||
Z41H-150(Lb) | 碳素钢 | 铬不锈钢 | 铬不锈钢 | 石棉石墨或柔性石墨 |
Z41H-300(Lb) | ||||
Z41H-400(Lb) | ||||
Z41Y-300(Lb)I | 铬钼钢 | 铬不锈钢 | 堆焊硬质合金 | 石棉石墨或柔性石墨 |
Z41Y-400(Lb)I | 铬钼钢 | 铬钼钢+钴铬钨 | — | — |
Z4Y-400(Lb)P | 铬镍钛不锈钢 | 铬镍钛不锈钢 | 堆焊硬质合金 | 石棉三围或柔性石墨 |
Z41Y-400(Lb)R | 铬镍钼钛 | 铬镍钼钛钢+钴铬钨 | — | — |
Z41H-600(Lb) | 碳钢 | 铬钢 | — | — |
Z41H-600(Lb)I | ||||
Z41H-600(Lb)P | 铬镍钛钢 | 铬钼钒钢 | ||
Z41Y-600(Lb)R | 铬镍钼钛不锈钢 | 铬镍钼钛不锈钢 | 堆焊硬质合金 | 石棉石墨或柔性石墨 |
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Z41Y-600LB产品外形及结构尺寸
DN | DN/in | L | D | D1 | D2 | b | z×Φd | H≈ | D0≈ | 重量/kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
50 | 2 | 178 | 152 | 120.5 | 120.5 | 16 | 4×Φ19 | 323 | 200 | 23 |
65 | 21/2 | 190 | 178 | 139.5 | 139.5 | 18 | 4×Φ19 | 347 | 250 | 32 |
80 | 3 | 203 | 190 | 152.5 | 152.5 | 19 | 4×Φ19 | 383 | 250 | 40 |
100 | 4 | 229 | 229 | 190.5 | 190.5 | 24 | 8×Φ19 | 457 | 300 | 63 |
125 | 5 | 254 | 254 | 216 | 216 | 24 | 8×Φ22 | 632 | 300 | 66 |
150 | 6 | 267 | 279 | 241.5 | 241.5 | 26 | 8×Φ22 | 635 | 350 | 108 |
200 | 8 | 292 | 343 | 298.5 | 298.5 | 29 | 8×Φ22 | 762 | 350 | 181 |
250 | 10 | 330 | 406 | 362 | 362 | 31 | 12×Φ25 | 895 | 400 | 263 |
300 | 12 | 356 | 483 | 432 | 432 | 32 | 12×Φ25 | 1080 | 500 | 346 |
350 | 14 | 381 | 533 | 476 | 476 | 35 | 12×Φ29 | 1295 | 600 | 488 |
400 | 16 | 406 | 579 | 540 | 540 | 37 | 16×Φ29 | 1435 | 600 | 621 |
450 | 18 | 432 | 635 | 578 | 578 | 40 | 16×Φ32 | 1626 | 650 | 814 |
500 | 20 | 457 | 698 | 635 | 635 | 43 | 20×Φ32 | 1829 | 650 | 992 |
600 | 24 | 508 | 813 | 749.5 | 749.5 | 48 | 20×Φ35 | 2175 | 700 | 1492 |
750 | 30 | 610 | 984 | 914.5 | 914 | 75 | 28×Φ35 | 2692 | 700 | 2272 |
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DN | DN/in | L | D | D1 | D2 | b | z×Φd | H≈ | D0≈ | 重量/kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
50 | 2 | 216 | 165 | 127 | 92 | 16 | 4×Φ19 | 323 | 200 | 23 |
65 | 21/2 | 241 | 190 | 149 | 105 | 18 | 4×Φ19 | 347 | 250 | 32 |
80 | 3 | 283 | 210 | 168.5 | 127 | 19 | 4×Φ19 | 383 | 250 | 40 |
100 | 4 | 305 | 254 | 200 | 157 | 24 | 8×Φ19 | 457 | 300 | 63 |
125 | 5 | 381 | 279 | 235 | 186 | 24 | 8×Φ22 | 632 | 300 | 66 |
150 | 6 | 403 | 318 | 270 | 216 | 26 | 8×Φ22 | 635 | 350 | 108 |
200 | 8 | 419 | 381 | 330 | 270 | 29 | 8×Φ22 | 762 | 350 | 171 |
250 | 10 | 457 | 444 | 387.5 | 324 | 31 | 12×Φ25 | 895 | 400 | 263 |
300 | 12 | 502 | 521 | 451 | 381 | 32 | 12×Φ25 | 1080 | 500 | 346 |
350 | 14 | 762 | 584 | 514.5 | 413 | 35 | 12×Φ29 | 1295 | 600 | 488 |
400 | 16 | 838 | 648 | 571.5 | 470 | 37 | 16×Φ29 | 1435 | 600 | 621 |
450 | 18 | 914 | 711 | 628.5 | 533 | 40 | 16×Φ32 | 1626 | 650 | 814 |
500 | 20 | 991 | 775 | 686 | 584 | 43 | 20×Φ32 | 1829 | 650 | 992 |
600 | 24 | 1143 | 914 | 813 | 692 | 48 | 20×Φ35 | 2175 | 700 | 1492 |
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DN | DN/in | L | D | D1 | D2 | b | z×Φd | H≈ | D0≈ | 重量/kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
50 | 2 | 292 | 465 | 127 | 92 | 25 | 8×Φ19 | 368 | 250 | 35 |
65 | 2? | 330 | 190 | 149.4 | 105 | 29 | 8×Φ22 | 394 | 300 | 47 |
80 | 3 | 356 | 210 | 168.1 | 127 | 32 | 8×Φ22 | 473 | 3003 | 65 |
100 | 4 | 406 | 254 | 200.2 | 157 | 35 | 8×Φ25 | 622 | 50 | 90 |
125 | 5 | 457 | 279 | 235 | 186 | 36 | 8×Φ25 | 686 | 400 | 153 |
150 | 6 | 495 | 318 | 269.7 | 216 | 41 | 12×Φ25 | 750 | 400 | 260 |
200 | 8 | 597 | 381 | 330.2 | 270 | 48 | 12×Φ29 | 876 | 500 | 390 |
250 | 10 | 673 | 444 | 387.4 | 324 | 54 | 16×Φ32 | 1041 | 600 | 535 |
300 | 12 | 762 | 521 | 450.8 | 381 | 57 | 16×Φ35 | 1181 | 650 | 886 |
350 | 14 | 826 | 584 | 514.4 | 413 | 60 | 20×Φ35 | 1588 | 700 | 960 |
400 | 16 | 902 | 648 | 571.5 | 470 | 64 | 20×Φ38 | 1803 | 700 | 1424 |
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DN | DN/in | L | D | D1 | D2 | b | z×Φd | H≈ | D0≈ | 重量/kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
50 | 2 | 292 | 165 | 127 | 92 | 33 | 8×Φ19 | 510 | 254 | 44 |
65 | 2? | 330 | 190 | 149 | 100 | 36 | 8×Φ22 | 554 | 254 | 60 |
80 | 3 | 356 | 210 | 168 | 127 | 39 | 8×Φ22 | 595 | 305 | 80 |
100 | 4 | 432 | 273 | 216 | 157 | 45 | 8×Φ25 | 712 | 356 | 145 |
125 | 5 | 508 | 330 | 266.5 | 186 | 52 | 8×Φ29 | 826 | 406 | 236 |
150 | 6 | 559 | 356 | 292 | 216 | 55 | 12×Φ29 | 995 | 508 | 309 |
200 | 8 | 660 | 419 | 349 | 270 | 63 | 12×Φ32 | 1157 | 610 | 522 |
250 | 10 | 787 | 508 | 432 | 324 | 71 | 16×Φ35 | 1373 | 686 | 779 |
300 | 12 | 838 | 559 | 489 | 381 | 74 | 20×Φ35 | 1603 | 686 | 1108 |
350 | 14 | 889 | 603 | 527 | 413 | 77 | 20×Φ38 | 1930 | 762 | 1506 |
400 | 16 | 991 | 686 | 603 | 470 | 84 | 20×Φ41 | 2032 | 889 | 1939 |
Z41Y-600LB钢制楔式闸阀锻钢阀门维护时,也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈,二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大,损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。供货规范:JB/T 79282、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部)。维护细则另柱塞截止阀一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。锻钢闸阀适用于 Class150 ~ 2500 、工作温度 -29~425℃(碳钢)或 -29~500℃(不锈钢)的小口径管路【句Z41Y-600LB子】1)平行式闸阀:密封面与垂直中心线平行,即两个密封面互相平行的闸阀。在平行式闸阀中,以带推力楔块的结构最常为常见,既在两闸板中间有双面推力楔块,这种闸阀适用于低压中小口径(DN40—300mm)闸阀。电动闸阀、气动闸阀、手动闸阀、高温闸阀、低温闸阀、保温闸阀、高压闸阀、低压闸阀、平板闸阀、刀型闸阀、楔式闸阀、软密封闸阀、不锈钢闸阀、锻钢闸阀、铸钢闸阀、碳钢闸阀、铸铁闸阀、铜闸阀、波纹管闸阀强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以闸板密封面无渗漏为合格。3.对焊锻钢闸阀形体简单, 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。
电动闸阀、气动闸阀、手动闸阀、高温闸阀、低温闸阀、保温闸阀、高压闸阀、低压闸阀、平板闸阀、刀型闸阀、楔式闸阀、软密封闸阀、不锈钢闸阀、锻钢闸阀、铸钢闸阀、碳钢闸阀、铸铁闸阀、铜闸阀、波纹管闸阀、衬氟闸阀、API闸阀、电站闸阀、法兰闸阀、焊接闸阀、螺纹闸阀、座封闸阀、丝口闸阀、水封闸阀、明杆闸阀、暗杆闸阀、螺旋闸门、伞齿轮闸阀、对焊闸阀、燃气闸阀、排渣闸阀、柱塞闸阀、配水闸阀、磅级闸阀、真空隔离闸阀、密封闸阀、国标闸阀、美标闸阀、德标闸阀、日标闸阀、进口闸阀、其他闸阀。上一篇 闸阀阀门专家Z41Y-400LB美标磅级闸阀 http://www.jdzj.com/jdzjnews/21-33250377.html
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