气体保护焊堆焊焊丝一览表（直径1.2mm、1.6mm）
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牌号 |
焊条对应型号 |
堆焊层硬度 HRC |
特点及主要用途 |
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HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 |
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HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
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HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 |
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HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 |
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HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 |
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HB-YD327A(Q) |
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≥55 |
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
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HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 |
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HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 |
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HB-YD405A(Q) |
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52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
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HB-YD430A(Q) |
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20-35 |
用于打底焊 |
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HB-YD488A(Q) |
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45-50 |
用于轧辊堆焊 |
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HB-YD507MoA(Q) |
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35-45 |
用于阀门堆焊 |
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HB-YD507MoNb(Q) |
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33-42 |
用于阀门堆焊 |
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HB-YD518(Q) |
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40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
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HB-D467Q) |
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52-55 |
用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 |
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HB-YD58(Q) |
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55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
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HB-YD67(Q) |
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58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
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HB-YD688(Q) |
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50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
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HB-YD888(Q) |
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55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD888Ni(Q) |
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55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD888MoW(Q) |
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55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
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HB-YD95(Q) |
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55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD988(Q) |
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55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD114(Q) |
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50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
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HB-YD115(Q) |
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50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
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HB-YD165(Q) |
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60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
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HB-YD265(Q) |
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60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
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HB-YD258(Q) |
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55-60 |
用于耐磨表面堆焊 |
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2气保护药芯焊丝Φ1.2 Φ1.6主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65 DH-55F DH-60F合金耐磨焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)
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牌号 |
种类 |
硬 度(HRC) |
性能及主要用途 |
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GM1 |
1 |
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专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
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ZD3 |
1 |
55~59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
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ZD6 |
1 |
焊后硬度 35~40 冲击后50~55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
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TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
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TDL-60 |
1 |
56~62 |
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TDP-65 |
1 |
59~65 |
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TDL-65 |
1 |
62~66 |
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TM65 |
1 |
61~66 |
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MD501 |
2 |
52~55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 |
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ZD5 |
2 |
48~52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 |
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ZD310 |
1、2 |
57~62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 |
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TN65 |
1 |
62~66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 |
风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)
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牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
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DH-55F |
2 |
52~57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
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DH-60F |
2 |
59~65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
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TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
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