型号 | 粒度 Size | 碘值 mg/g | 亚兰甲mg/g | 灰份% | 堆积重 g/L | 强度 % | 水份 % |
2J 1.5 | Ф1.5 | ≥850 | ≥130 | ≤8 | -500 | ≥90 | ≤5 |
2J 2.5 | Ф2.5 | ≥700 | ≥100 | ≤8 | -500 | ≥90 | ≤5 |
PJ 8x30 | 8x30 | 900-1050 | 150-200 | ≤15 | 400-500 | 90-95 | ≤5 |
PJ12x40 | 12x40 | 900-1050 | 150-200 | ≤15 | 400-500 | 90-95 | ≤5 |
PJ30x100 | 30x100 | 900-1050 | 150-200 | ≤15 | 400-500 | 90-95 | ≤8 |
FJ 200 | 200 | 900-1000 | 140-180 | ≤18 | ≤10 | ||
FJ 325 | 325 | 900-1000 | 140-180 | ≤18 |
强 度Hardness1400~2400水净化及污水处理——上水及下水的深度处理3、第三阶段2003-至今;活性炭应用于装修污染治理,利用先进的造孔技术将活性炭,使其具备与室内有害气体分子大小相匹配的孔隙结构,专用于吸附甲醛、苯系物、氨、氡等所有对人体有害的气体及空气中的浮游。具有吸味、去毒、除臭、去湿、防霉、、净化等综合功能,有效室内污染成功应用于装修污染治理。各大市场和超市的家用活性炭众多,活性炭已走进千家万户,成为健康时尚的环保产品。处理有机废水后的活性炭在再生中,根据加热到不同温度时有机物的变化,一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段,主要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段,温度将达到800~900°C,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性下进行。接下来的活化阶段中,往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体,以清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能,活化阶段是整个再生工艺的关键。热再生法虽然有再生效率高、应用范围广的特点,但在再生中,须外加能源加热,投资及运行费用较高。活性炭材料是经过加工处理所得的无定形碳,具有很大的比表面积,对气体、溶液中的无机或有机及胶体颗粒等都有良好的吸附能力。活性炭材料主要包括活性炭(Activated Carbon , A C )和活性炭纤维(Activated Carbon Fibers, ACF )等。活性炭材料作为一种性能优良的吸附剂,主要是由于其具有独特的吸附表面结构特性和表面化学性能所决定的。活性炭材料的化学性质,机械强度高,耐酸、耐碱、耐热,不溶于水与,可以再生使用,已经广泛地应用于化工、环保、食品加工、冶金、精制、化学防护等各个领域 。目前,改性活性炭材料被广泛用于污水处理、大气污染等领域,在治理污染方面越来越显示出其诱人的美好前景。[1]
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