目录处理有机废水后的活性炭在再生中，根据加热到不同温度时有机物的变化，一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段，主要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附，一部分有机物发生分解反应，生成小分子烃脱附出来，残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段，温度将达到800～900°C，为避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性下进行。接下来的活化阶段中，往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体，以清理活性炭微孔，使其恢复吸附性能，活化阶段是整个再生工艺的关键。热再生法虽然有再生效率高、应用范围广的特点，但在再生中，须外加能源加热，投资及运行费用较高。5 应用5 应用

利用化学品活化的颗粒活性炭是非常多孔的，多在微孔和中孔范围，但是，比较水蒸气活化的活性炭、化学品活化的活性炭的孔表面是较少疏水性和较多负电荷。以型和破碎型粒状活性炭为例：泥煤基型活性炭能制成各种不同孔大小分布的品种。颗粒活性炭微孔为主的品种主要用于气相应用的回收。既有微孔又有中孔的品种大都用于液相应用，如水纯化中吸附小分子和大分子的杂质。活性炭材料是经过加工处理所得的无定形碳，具有很大的比表面积，对气体、溶液中的无机或有机及胶体颗粒等都有良好的吸附能力。活性炭材料主要包括活性炭（Activated Carbon , A C ）和活性炭纤维（Activated Carbon Fibers, ACF ）等。活性炭材料作为一种性能优良的吸附剂，主要是由于其具有独特的吸附表面结构特性和表面化学性能所决定的。活性炭材料的化学性质，机械强度高，耐酸、耐碱、耐热，不溶于水与，可以再生使用，已经广泛地应用于化工、环保、食品加工、冶金、精制、化学防护等各个领域 。目前，改性活性炭材料被广泛用于污水处理、大气污染等领域，在治理污染方面越来越显示出其诱人的美好前景。[1] 煤质柱状活性炭物理、化学性能分析（GB/T 7701.7-1997）由于活性炭热再生需要将全部活性炭、被吸附及大量的水份都加热到较高的温度，有时甚至达到汽化温度，因此能量消耗很大，且工艺设备复杂。其实，如在活性炭的吸附表面上施加能量，使被吸附足以脱离吸附表面，重新回到溶液中去的能量，就可以达到再生活性炭的目的。超声波再生就是针对这一点而提出的。超声再生的特点是只在局部施加能量，而不需将大量的水溶液和活性炭加热，因而施加的能量很小。2、把活性炭手中，感受其重量3、体积密度和颗粒密度：应是孔隙容积而不应是颗粒间空隙容积的单位体积活性炭的重量。电厂水质处理及保护— —锅炉装置