供应高光泽玻矿填充PBT 美国泰科纳 J600
东莞鸿图工程塑胶 2018-8-27

高光泽玻矿填充PBT 美国泰科纳 J600

PBT 美国泰科纳 J600

Celanex J600 Ticona PBT

玻纤/矿物40%

特点:光泽高,抗弯曲,良好的表面光洁度。

用途:汽车外部零件。

物性:比重1.62,溶指11g/10min,收缩率0.6-1.2%,吸水率0.07-0.2%,洛氏硬度计69M,23℃冲击强度69J/M,热变形温度80-220℃,维卡205℃,熔融温度225℃,表面电阻率>1.0E+15ohm,体积电阻率1.0E+16ohm.cm,阻燃V-0。

PBT美国泰科纳2002,3200CF2001,3200-2EF2001,
PBT美国泰科纳3201,3300-2,3300D,
PBT德国泰科纳2302
PBT美国泰科纳4602ZNC,4612R,6035UVGB20,
PBT美国泰科纳J600,3300CF2001,3300-2CF2001,
PBT美国泰科纳3300-2ED3002,4302,2302G1/20,

PBT理化特性 

  PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ,成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。   

PBT燃烧鉴别

   不易燃烧,燃烧时无液体流下,离开火焰后在5秒钟内熄灭,(相似于PC)   

PBT加工工艺 

  PBT又可称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好,广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等,而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。   PBT 结晶速度快,最适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。

   PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定:   PBT的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,实际应用要对PBT进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。

   1 PBT的工艺特性

   PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。 PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影PBT响是明显。PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。   PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。  

 2 注塑机 

  选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。   ①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。   ②应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。   ③应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。   ④在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理。

   3 制品与模具设计

   ①制品的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。   ②未改性PBT的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度。   ③模具需要设排气孔或排气槽。   ④浇口的口径要大。   ⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃。   ⑥阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬,以防腐。

   4 原料准备

   注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。

   5 注塑工艺参数

   ①注射温度 PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在235~245℃之间。   ②注射压力注射压力一般为50~100MPa。   ③注射速率 PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。   ④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。   ⑤模具温度 一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。   ⑥成型周期 一般情况下为15~60 s。

   6 注意事项

   ①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%~75%。   ②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。   ③停机处理 PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产。   ④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理,必要时在120℃时处理1~2h。

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来源:东莞鸿图工程塑胶
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