1.0 主要施工程序及施工方法

1.1 施工程序

3.1.1内件安装施工程序

塔本体就位、找正→塔内部的支撑件（塔盘支撑圈等）检查→塔内件的开箱检查、清点→塔内件安装→塔内部清扫、封孔

1.2 安装前准备工作

3.2.1 内件到货后必须由供应办公室组织仪化股份有限公司有关人员及我项目部质检、技术有关人员共同对的内件外观尺寸、制造质量以及数量等进行检查验收。

3.2.2检查其质量证明书和技术文件是否齐全、是否符合设计及规范要求。

3.2.3 检查内件的规格、尺寸及数量等。

3.2.4在安装前要检查塔内壁的基准圆周线，基准圆周线应与塔轴线相垂直，以保证内件安装的准确性。

1.3 内件安装

3.3.1 塔安装就位，待灌浆结束后，对内件进行安装。

3.3.2内件安装前清除其表面油污、焊渣、铁锈、泥沙等杂物，必要时应编号标记。

3.3.3内件安装尺寸及其它要求严格按SAINT-GOBAIN   NORPRO提供的图纸和技术文件规定执行。

1)在安装支撑板前应确保支撑吊耳和支撑圈在正确的标高；

2)根据相关的Norton图纸，从外部向中心安装支撑板；

3)不能站在支撑板上，应用木板通道分散重量；

4)所有螺栓用双螺帽和钛丝固定；

5)支撑板安装后应平稳、牢固；

6)支撑板的通道孔径及孔距应符合设计要求，孔不得堵塞；

7)支撑圈与塔壁焊接后，其上表面在300mm弦长上的局部水平度偏差不得超过1mm,整个支撑圈上表面水平度允许偏差按下表规定:

塔体内径	允许偏差（mm）
D<1600	≤3
1600≤4000	≤5
4000≤6000	≤6

8)相邻两层支撑圈的间距允许偏差不得超过±3mm，每20层内任意两层支撑圈间距允许偏差不得超过±10mm。

3.3.4 分布器安装应符合下列规定：

1)分布器的质量应符合设计要求；

2)喷头及其他分布装置安装应牢固，在操作条件下不得有摆动现象；

3)液体分布器安装后应作喷淋试验，喷淋试验时，塔截面内喷淋应均匀，喷孔不得堵塞；

4)根据图纸确定分布器的方向；

5)安装好分布器的关键是确定它的水平，图纸上所示的规定间隙必须遵守；

6)确定支持分布器的所有附件的标高、间隙、方向都正确，而且每个主要支撑的尺寸都需检查；

7)在分布槽就位之前，使溢流堰安在每个分布槽的较长边，注意螺栓只是用手拧紧并加垫片；

8)在控制格栅顶部先安装外部分布槽，渐渐向里面安装分布槽，但不要固定；

9)在塔支架上安装支撑梁，确保水平，检查尺寸偏差并拧紧螺栓；

10)如安装图所示将分布槽固定在支撑梁上，先定位外部分布槽，再逐渐定位内部分布槽。溢流堰和分布槽之间的连接使用垫片，并用手拧紧所有螺栓。按同样程序两边对称安装，最后定位中心槽、溢流堰；

11)在支撑梁和分布槽上用水平仪按内件安装图检查分布槽的允许偏差。从溢流堰和分布槽的中心连接开始，拧紧所有螺栓，重新检查水平和尺寸，为了参考，此时应记录水平读数；

12)所有螺栓用双螺帽和钛丝固定。

3.3.5 床层限位器安装应符合下列规定

1)先确认每件的位号及位置，参考SAINT-GOBAIN   NORPRO提供的结构和安装详图，在安装最后预留的格栅之前，确保标高如安装图所示，确保没有工具及设备遗留在填料顶部；

2)在大直径容器里安装内件时要用步行板；

3)当床层限位器的所有部分用螺栓连接起来时，检查床层限位器周围与容器壁的间隙是否与图纸一致；

4)如果床层限位器有重量板，用所供螺栓固定并用手拧紧；

5)如果床层限位器是由一个支撑圈支撑，确定它已正确定位，并将周围清理干净。在容器内安装床层限位器前要松松地固定夹子。

6)全部拧紧所有螺栓，移走所有的辅助设施；

7)所有螺栓用双螺帽和钛丝固定。

3.3.6 梁安装应符合下列规定：

1)如果需要，在梁下放置垫片，使它与支撑圈在同一水平；

2)在梁上将排放管的螺栓对齐，螺栓连接塔壁；

3)确保主梁是90⁰对着螺栓，并在塔中心线上；

4)重新检查梁到支撑圈的水平，并且将垫片点焊就位（如果允许焊接）；

5）梁上表面的水平度在300mm长度内不得超过1mm，总长弯曲度允许偏差为梁长度的1/1000，但不得超过5mm；

6）梁安装的中心位置与图示尺寸的偏差不得超过2mm；

7）梁安装后，其上表面与支持圈上表面应在同一水平面上；梁的水平度允许偏差按下表规定：

塔体内径	允许偏差
D<1600	≤3mm
1600≤4000	≤5mm
4000≤6000	≤6mm

3.3.7 降液板的支撑板安装偏差应满足下列要求：

1） 螺栓孔水平间距A允许偏差不得超过3mm；

2） 支持板安装部位B允许偏差为±2B/100；

3） 支持板倾斜度Q允许偏差为±2G/100；

4） 支持板安装位置R₁允许偏差为±5R₁/1000，但不大于6mm；

5） 支持板安装位置R₂允许偏差为±5R₂/1000，但不大于12mm；

3.3.8 降液板安装应满足下列要求：

1)将降液板的底板固定在U.D.F支架里，并且螺栓固定到螺栓板上。检查是否每个塔盘使用正确的U.D.F支架，以保持正确的间距；

2)将降液板的顶部固定到螺栓板上，保证和塔两边支撑圈相同的水平度。然后拧紧所有的螺栓。

3)安装底板就位，将底板安装在塔盘下面降液板的支架上。检查降液板下底边的间距；

4)如果超过2个降液板，从底部向上安装；

5)降液板安装后，安装支撑板并用螺栓固定;

6)降液板长度、宽度尺寸允许偏差按下表规定，降液板的螺孔距离允许偏差为±1mm;

部件名称	长度允许偏差	宽度允许偏差
降液板	+0 -4	+0 -2

7) 降液板底端与受液盘上表面的垂直距离K允许偏差为±3mm；

8）降液板与受液盘立边或进口堰边的水平距离D允许偏差    mm;

9)固定在降液板上的塔板支撑件，其上表面与支撑圈上表面应在同一水平线上

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