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彩钢瓦喷油漆翻新施工联系人：陆先生
海量金属屋面防腐（彩钢瓦翻新）工程案例统计表明：90%金属屋面都能通过系统的翻新维护延长屋面使用寿命（8—10年以上），从而避免因屋面锈蚀严重需更换屋面防腐板（彩钢瓦）而造成的巨额费用和其他隐性费用（如因施工造成停产、停工）。国外通常8-10年就对金属屋面进行一次系统的翻新，国内基本上是5年左右即需进行屋面防腐翻新。溶剂清洗只能用于很小的油污

但是如果在很差施工的底漆上面
金属屋面防腐（彩钢瓦翻新）基本上都是这种工艺流程：基层表面处理（除锈）—>表面清理—>喷涂防腐底漆—>喷涂防腐面漆。

硅酸锌漆的本态就是多孔的，刚施工的多孔的硅酸锌并不能填充锌粉粒子间的空间。这会带来一系列的不利。漆膜厚度的范围要根据无机硅酸锌的配方来决定，可能从75DFGKWX.CN东方高空微米到200微米。很多涂料商对于漆膜厚度的规定都在150微米左右。实际施工时，大多数产品在结构内角处很容易产生泥裂问题，当为了达到最低膜厚要求时，喷漆者会在角落里多走几枪，这样就导致了漆膜过厚，加上角落上漆膜的收缩不均匀，很容易就形成了泥裂现象。在复杂结构，经常使用小枪嘴，而这又造成了行多次枪喷涂，这会导致问题变得糟。建议使用大枪嘴，可以解决这个问题。当然，如果发现漆膜有过厚流挂倾向，可以马上用刷子刷平。
金属屋面防腐（彩钢瓦翻新）通常采用角磨机（磨光机）打磨进行基层表面处理，这种工艺人为因素影响较大（角磨机压力大小和除锈快慢），表面处理（除锈）质量难以有效监控，而表面处理（除锈）质量又对屋面防腐质量的影响非常大。
如果表面处理（除锈）达不到技术要求（除锈不能见到银白色，含有锈点很容易起锈钯），即使是采用了很好的涂料，也起不到预期的防护作用。据日本《防腐技术》统计资料报道，影响涂膜性能诸多因素的大致比例：
从表中明确可以看出：影响涂膜质量和防腐周期的首要因素是表面处理（除锈质量）。
江苏三里港高空建筑防腐有限公司专业从事化学除锈剂、除锈工具及除锈设备的研发、推广及销售；专业从事化学除锈、防爆除锈、防腐除锈等施工与服务。本公司研发并拥有发明专利的“金属平面除锈设备”专门针对金属屋面防腐进行除锈处理，因有标准、固定压力及合理的结构能最大限度的清除金属屋面的锈渍，超高速旋转的钢丝刷及人体力学结构设计使除锈效率非常高（一人能敌五人），特别适合大面积、工期紧的屋面防腐工程。无机富锌漆的漆膜厚度，在多道涂层的重防腐系统中作为底漆时，通常为75微米就足够了。如果是单道涂层用于成品油或化学品的储罐舱室内壁中，漆膜要求在90－100微米。水溶性无机富锌漆用于储罐舱室内壁时，漆膜设计为125－150微米。为了保证锌粉与钢材表面充分接触