天津万弗莱钢有限公司
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要产品如下:
一、地质钻杆管(适用于勘探,打井,高压旋喷,煤田坑道钻机,非开挖等行业)
规格42*5/6/6.2 50*6/6.5 60*7.1 63.5*7.1/7.5 73*7*8*9.19 89*9.35 101.6*8.56 114.3*8.56 127*9.19 材质:DZ40(50Mn ) DZ50(45Mn2)、R780(36Mn2V)、R780(42MnMo7),DZ60(45MnMoB)。一般为9米或9.2米定尺,也可根据用户需要定尺。DZ50(45Mn2)、R780(36Mn2V)质优价廉,R780(42MnMo7)采用正火 回火热处理工艺,具有优良的机械性能,适用较高级别的钻探要求。
二、石油钻杆管(非开挖钻杆制造及石油钻探行业)
钢级E75、X95、G105、S135,规格主要有60.3*7.1、73*9.19、88.9*9.35、101.6*8.38、114.3*8.56、127*9.19,可以为客户提供管体料(客户自己调质,管端加厚,焊接头),也可以调质及管端加厚状态交货。
三、锚固钻机钻杆,套管及接头(地铁施工,城市深基坑,边坡护理)
钻杆管73*8/9.19 76*6/9.19 89*6.45/9.35 R780;套管 127*10,133*10,140*10,146*10,168*10 (优质合金材料调质)接头料127*12/14,133*14,140*14,146*14,168*14.(优质合金材料调质)
四、岩芯管,套管及接箍用管(地质找矿,打井)
规格为 58*473*4/4.2 89*4.2/4.5/6.5 108*4.2/4.5/6 127*4.5 *6 146*5*7 ,168*6*8,180*8*10,194*8*10,219*8*11材质为DZ40、DZ50 ,现主要经营DZ50材质,长度为9米定尺。因为DZ50材质硬度高,耐磨性好,不容易断裂,可以提高取芯用管使用寿命,较DZ40有更高的性价比,经新老客户试用三年多来反应非常好。
五、钻铤及接头用管
规格 68*20 83*24 89*24,材质为DZ50(45Mn2),长度9米定尺.
六、潜孔钻杆,跟管,接头及管靴用管(地源热泵工程,水电站施工)
潜孔钻杆:60*7.1、76*6、89*6.45、89*9.35、102*6.5、114*8.56 跟管:108*4.5、127*4.5、146*5、146*10、168*6、168*10、178*10、194*10、19*10、273*10
我国是世界第一钢铁生产大国,钢铁企业是能源消耗大户,也是污染大户。2014年全国烧结机或球团设备的钢铁企业共排放SO2180.7万t,占工业SO2排放总量的10.4%,NOx56.6万t,占工业NOx排放总量的4.0%,烟(粉)尘101.5万t,占工业烟(粉)尘排放总量的7.0%。目前烧结机球团焙烧设备执行颗粒物50mg/m3、SO2200mg/m3、NOx300mg/m3、二噁英0.5ng-TEQ/m3的限制标准,特别保护措施的地区还将执行更严格的特别排放限值[1]。
钢铁行业烟气具有风量大,粉尘浓度高,SO2浓度波动大等特点,烟气治理有一定难度。当前钢铁行业烟气治理绝大多数都选择传统湿法脱硫技术,只能单纯脱除SO2,对NOx、重金属以及二噁英等污染物的治理未做综合考虑。随着国家,民众对大气环境的日益重视,环保排放标准也提出了日益严格的要求。“十三五”期间钢铁行业成为环境治理重点领域,结合我国化解过剩产能工作的推进,不能满足环保要求的钢铁企业将逐步被市场淘汰。这必然促使钢铁企业积极节能减排,增设其他污染物脱除装置,加强环保设施建设、技改及运行维护。然而分阶段、分系统的建设会导致整个工艺流程复杂繁冗,操作复杂,系统运行稳定性降低,同时系统占地也会增加,经常会遇到建设项目场地不够的情况。这一系列问题最终造成建设费用和运行费用的不合理增加,因此当前钢铁企业在选择烟气治理技术时,要综合考虑其他污染物的脱除功能。
相比传统湿法脱硫装置单一、单纯的脱除效果,活性焦联合脱除技术在脱除烟气中的SO2和NOx的同时,对粉尘、重金属、二噁英等也具有一定的脱除效果,一套治理装置同时解决多种污染物,避免重复性投资。实现了从单一脱除工艺向多污染物同时脱除工艺转变、从单纯脱除工艺向资源回收利用型工艺转变[2],其技术特点如下:
活性焦联合脱除技术是当前世界公认的最具优势的多种污染物综合治理技术,已经有越来越多的企业开始了解、认可、应用该技术。太原钢铁(集团)有限公司通过引进日本住友活性炭吸附脱硫脱硝工艺治理烧结烟气[3]。(以下简称上海克硫)通过近二十年的自主研发,成功开发出具有自主知识产权的活性焦联合脱除技术,并将此技术成功应用在包括燃煤锅炉、冶炼烟气以及制酸尾气等多个领域的烟气治理中。目前该技术已在联峰钢铁(张家港)有限公司450m2烧结机、600m2烧结机、600m2烧结机等多个钢铁烧结烟气治理中成功应用。
活性焦联合脱除技术的基本原理是利用活性焦对烟气中的SO2和NOx进行物理、化学吸附。同时活性焦吸附层相当于过滤器,在惯性碰撞和拦截效应作用下,烟气中的部分粉尘颗粒在焦层内部不同部位被捕集,实现烟气除尘净化。吸附饱和的活性焦进入解吸塔再生,恢复活性后重新输送至吸附塔循环使用。解吸产生的高浓度SO2送往制酸系统生产98%浓硫酸,硫酸可进行对外销售或用于轧钢生产[4],活性焦输送过程中产生的焦粉可作为燃料燃烧。
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