高压贴片电容的特性：

1.利用贴片陶瓷电容器介质层的薄层化和多层叠层技术，使电容值大为扩大

2.单片结构保证有极佳的机械性强度及可靠性

3.极高的精确度，在进行自动装配时有高度的准确性

4.因仅有陶瓷和金属构成，故即便在高温，低温环境下亦无渐衰的现象出现，具有较强可靠性与稳定性

5.低集散电容的特性可完成接近理论值的电路设计

6.残留诱导系数小，确保上佳的频率特性

7.因电解电容器领域也获得了电容，故使用寿命延长，更造于具有高可靠性的电源

8.由于ESR低，频率特性良好，故于高频，高密度类型的电源

高压贴片电容主要用于电源滤波，电源降压，倍压，吸收浪涌保护IC, 基本工作原理就是充电放电，当然还有整流、振荡以及其它的作用等作用。应用于电源电路，实现旁路、去藕、滤波和储能，常用于新能源汽车电源、新能源充电桩、医疗电源、车充（快充）电源、模块电源、电动工具、智能家居、智能小家电、LED照明系列（面板灯、工矿灯、灯丝灯、钨丝灯、G4/G9灯,COB射灯、球泡灯）、阻容降压电源, 汽车电子类、、负离子发生器、节能灯和高频无极灯,电子镇流器、通信产品、网络产品、车载设备、汽车电子、安防产品、智能产品、医疗仪器、工控设备、智能遥控玩具等领域.

直立电容和贴片电容的区别

 

  无论是插件还是贴片式的安装工艺，电容本身都是直立于PCB的，根本的区别方式是贴片工艺安装的电容，有黑色的橡胶底座。贴片式的好处主要在于生产方面，其自动化程度高，精度也高，在运输途中不像插件式那样容易受损。但是贴片工艺安装需要波峰焊工艺处理，电容经过高温之后可能会影响性能，尤其是阴极采用电解液的电容，经过高温后电解液可能会干枯。插件工艺的安装成本低，因此在同样成本下，电容本身的性能可以更好一些。

 

  在性能方面，直立式电容对频率的适应性差一些，不过不到500MHz以上的频率是很难体现出差异的。使用插件式安装的电容中也有很好的产品，例如CHEMICON的PS系列有一部分就是使用插件式的。

 

 贴片电容全称叫做多层(积层，叠层)片式陶瓷电容器，英文缩写为MLCC。MLCC受到温度冲击时，容易从焊端开始产生裂纹。在这点上，小尺寸电容比大尺寸电容相对来说会好一点，其原理就是大尺寸的电容导热没这么快到达整个电容，于是电容本体的不同点的温差大，所以膨胀大小不同，从而产生应力。这个道理和倒入开水时厚的玻璃杯比薄玻璃杯更容易破裂一样。另外，在MLCC焊接过后的冷却过程中，MLCC和PCB的膨胀系数不同，于是产生应力，导致裂纹。要避免这个问题，回流焊时需要有良好的焊接温度曲线。如果不用回流焊而用波峰焊，那么这种失效会大大增加。MLCC更是要避免用烙铁手工焊接的工艺。然而事情总是没有那么理想。烙铁手工焊接有时也不可避免。比如说，对于PCB外发加工的电子厂家，有的产品量特少，贴片外协厂家不愿意接这种单时，只能手工焊接;样品生产时，一般也是手工焊接;特殊情况返工或补焊时，必须手工焊接;修理工修理电容时，也是手工焊接。无法避免地要手工焊接MLCC时，就要非常重视焊接工艺。 单片陶瓷电容器(通称贴片电容)是目前用量比较大的常用元件，就AVX公司生产的贴片电容来讲有NPO、X7R、Z5U、Y5V等不同的规格，不同的规格有不同的用途。下面我们仅就常用的NPO、X7R、Z5U和Y5V来介绍一下它们的性能和应用以及采购中应注意的订货事项以引起大家的注意。不同的公司对于上述不同性能的电容器可能有不同的命名方法，这里我们引用的是AVX公司的命名方法，其他公司的产品请参照该公司的产品手册。 NPO、X7R、Z5U和Y5V的主要区别是它们的填充介质不同。在相同的体积下由于填充介质不同所组成的电容器的容量就不同，随之带来的电容器的介质损耗、容量稳定性等也就不同。所以在使用电容器时应根据电容器在电路中作用不同来选用不同的电容器。

 

  一 NPO电容器

 

    NPO是一种最常用的具有温度补偿特性的单片陶瓷电容器。它的填充介质是由铷、钐和一些其它稀有氧化物组成的。   NPO电容器是电容量和介质损耗最稳定的电容器之一。在温度从-55℃到+125℃时容量变化为0单片陶瓷电容器(通称贴片电容)是目前用量比较大的常用元件，就AVX公司生产的贴片电容来讲有NPO、X7R、Z5U、Y5V等不同的规格，不同的规格有不同的用途。不同的公司对于上述不同性能的电容器可能有不同的命名方法，这里我们引用的是AVX公司的命名方法，其他公司的产品请参照该公司的产品手册。在相同的体积下由于填充介质不同

 

  单片陶瓷电容器(通称贴片电容)目前用量比较大的常用元件，就AVX公司生产的贴片电容来讲有NPO、X7R、Z5U、Y5V等不同的规格，不同的规格有不同的用途。下面我们仅就常用的NPO、X7R、Z5U和Y5V来介绍一下它们的性能和应用以及采购中应注意的订货事项以引起大家的注意。不同的公司对于上述不同性能的电容器可能有不同的命名方法，里我们引用的是AVX公司的命名方法，其他公司的产品请照该公司的产品手册。

 

  NPO、X7R、Z5U和Y5V的主要区别是它们的填充介质不同。在相同的体积下由于填充介质不同所组成的电容器的容量就不同，随之带来的电容器的介质损耗、容量稳定性等也就不同。所以在使用电容器时应根据电容器在电路中作用不同来选用不同的电容器。

 

一 NPO电容器

 

  NPO是一种最常用的具有温度补偿特性的单片陶瓷电容器。它的填充介质是由铷、钐和一些其它稀有氧化物组成的。

 

  NPO电容器是电容量和介质损耗最稳定的电容器之一。在温度从-55℃到+125℃时容量变化为0电解质电容：容量体积比大、耐压较低、介质损耗大、绝大多数有极性，多用于低频电路如滤波、低频信号偶合等等。

 

  普通电容：有多种介质类型，如纸、云母、瓷、涤纶、独石等，较共性的特点是，容量体积比小，容易做成高耐压，介质损耗小，无极性，多用于中、高频场合做信号偶合、退偶合、滤波、微分积分电路等。

 

  无论电解电容还是其它电容，它们在表现“电容器“的主要特性上是一致的

 

  1.瓷片电容比电解电容贵，因为它的性能比较稳定，而且容量偏差和损耗角都比较小。DF一般小于1%，容量偏差也小于5%。缺点是价格高，体积大。

 

  2.电解电容的特点是可以做到体积很小而容量很大，可以节省使用的空间。但是它的损耗叫很大，在10%以内，当然DF〈5%也是可以订做得到。而且它的容量偏差一般也在10%以内。

 

  3。第三当然是一个稳定性的问题了，瓷片电容的性能比较稳定，而电解电容长时间不用后容量会偏小，使用时需要先充电一段时间才能使用。

 

电解电容在电路中的作用

 

  1，滤波作用，在电源电路中，整流电路将交流变成脉动的直流，而在整流电路之后接入一个较大容量的电解电容，利用其充放电特性，使整流后的脉动直流电压变成相对比较稳定的直流电压。在实际中，为了防止电路各部分供电电压因负载变化而产生变化，所以在电源的输出端及负载的电源输入端一般接有数十至数百微法的电解电容．由于大容量的电解电容一般具有一定的电感，对高频及脉冲干扰信号不能有效地滤除，故在其两端并联了一只容量为0.001--0.lpF 的电容，以滤除高频及脉冲干扰．

 

  2，耦合作用：在低频信号的传递与放大过程中，为防止前后两级电路的静态工作点相互影响，常采用电容藕合．为了防止信号中韵低频分量损失过大，一般总采用容量较大的电解电容。

电解电容起到消除电路中的杂波的作用,从而为CPU提供相对稳定的电流供应

 

  顾名思义，震荡回路就是可以产生震荡的回路三，至于说电容和电阻构成的回路可以产生震荡的问题，那要看怎么接的电容和电阻，不是所有的电容和电阻构成的回路都可以产生震荡。

 

  原理：根据电容两端的电压不可以产生突变的原理。一般由4部分构成，1 RC充电回路 2 RC 放电回路 3 开关回路 4 反馈 RC充放电时间决定了震荡的频率 为了阻止开关模式电源滤波市场从标准的5毫米PET薄膜电容器转向表面贴装多层陶瓷贴片电容器，薄膜电容器产业在1995年到2005年这十年间投资了数百万美元，以开发具有以下特性的薄膜贴片电容器：可以表面贴装；能够承受焊接温度；价格与有引线的直流薄膜电容器市场相当；提供基于薄膜的电容器">电容器的全部最佳特点。自从1995年以来，SMD薄膜贴片电容器市场取得了明显的增长，这些主要采用聚苯硫醚电介材料的薄膜贴片电容，最好地实现了上述四种特点，但平均单位价格较高。

 

  全球市场观察

 

  SMD薄膜电容器">电容器的增长源于两个方面。一是基于从有引线薄膜电容器到表面贴装电容器的传统过渡效应，因为设计工程师在CATV、dc/dc砖式转换器、音频和照明等最终市场转向占位更小的设计。第二是在便携式音频、机顶盒、LCD背光和dc/dc砖式转换器等领域中新的市场机会的发展。这已经而且将继续推动其增长。汽车电子部件供应商对其也有很大兴趣，不仅是用于立体声应用方面，而且也用于动力总成应用。

 

  当前SMD薄膜电容器主要采用以下三种电介质：

 

  Polyphenylene Sulfide(PPS)——可以实现较高的工作温度；Polyethyelene Napthlatae(PEN)——工作电压可达400Vdc；Metallized PET(PET)——这是一种低成本方案。下面分别从尺寸、额定电压、电容值、工作温度等方面分析这三种不同介质产品的特性。

 

  外观尺寸——直流薄膜贴片电容器具有超小的尺寸，从0603EIA到庞大的6039 EIA，适用于电压为400 Vdc以内的功率薄膜应用。但是与PPS、PEN或PET薄膜相比，竞争性的MLCC产品体积更小，而且能够获得较高的电容，价格也比较便宜。因此，把容积效率与薄膜的内在品质相结合，将是今后小尺寸薄膜贴片电容器市场的主要发展方向，特别是PPS和PET薄膜贴片电容。

 

  额定电压——PEN薄膜贴片电容用于线电压应用中电压较高的应用。PEN贴片电容器的额定电压从50到400Vdc。PPS薄膜电容器的最高电压为100Vdc，一般为10Vdc、50Vdc和100Vdc。PET贴片电容器的电压限于16Vdc和25Vdc应用。因此，从电压角度来看，真正比较突出的是具有较高工作电压的PEN薄膜贴片电容器。

 

  电容值——PPS薄膜贴片电容具有极低的电容值，从0.0001微法到只有0.22微法——从电容值角度来看，这在市场中只占很窄的一部分。PEN的电容值范围较宽，从0.01微法到1.0微法，而PET的电容值在这三种电介质中最高，1206尺寸的电容可达4.7μF。

 

  工作温度范围——PET薄膜电容器在多数应用中的额定工作温度只有-40℃至+85℃。但是，新增的PET薄膜电容器型号经过热处理(热屏蔽)之后，最高工作温度可以安全地达到105℃，印刷电路板生产商可以在回流焊炉中加以处理。PPS则具有最佳的工作温度，从-55℃至+125℃，这使其可以经受全部焊接考验。较高的工作温度，对于汽车电子和便携式电子应用很有吸引力。PEN的标准额定温度从-40℃到+105℃，但专用或扩展型号(具有热屏蔽)的工作温度最高可以达到125℃。

 

  应用——直流薄膜贴片电容器主要用于数字电子过滤音频信号，同时它们也被用于标准间歇电路和电源的输出滤波器(有些人可能考虑脉冲功率)，以及照明应用中的谐振电路。在采用薄膜电容器的音频电路中，如果使用NPO电介质则所产生的听得见的噪声较少，但其成本会较高。250Vdc到400Vdc的高电压应用主要面向电信基础设施设备的间歇电路，重点在于ADSL调制解调器。在汽车应用方面正在出现令人关注的增长市场，特别是欧洲薄膜电容器厂商正在进军这一市场。直流马达、干扰抑制、氙照明和轮胎压力监控方面也为贴片电容器提供了新的市场。

 

  主要直流薄膜贴片电容器厂商

 

  日本松下控制着直流薄膜贴片电容器产业(包括PPS，PEN和PET贴片电容)，在新成立的Panasonic Electronic Components Group投资中占有很大的比例，该公司的销售额还在不断增长。松下在日本、中国和马来西亚生产薄膜电容器，据说全球生产的每部手机中都有一个松下制造的PPS贴片电容器。Arcotronics Italia SpA公司的资产遍及欧洲和亚洲，也是一个主要的贴片电容器生产商，面向欧洲、亚洲和北美的照明及汽车应用。Thomson Passive Components Group (Kyocera/AVX 的一个子公司)的资产在法国和亚洲，生产直流贴片电容器，是全球三大供应商之一。在当年被AVX公司出资收购之前，Thomson Passive Components就在投资研究贴片电容技术，而那时该公司还是由多家电子公司组成的法国汤姆逊集团的一部分。在美国，ITW-Paktron是本地的主要厂商，它开发了自己的专利贴片设计，目前被广泛用于功率相关的应用。其它知名直流薄膜贴片电容器包括以质量闻名的德国WIMA，它向德国市场供应高质量薄膜电容器；公开上市的薄膜电容器生产Evox-Rifa公司，运营资产位于芬兰。

 

  2005-2010年直流贴片电容器市场预测

 

  由于直流贴片电容器产量继续以每年15%的速度增长，因此假定2010年以前继续保持这样的增长速度是合理的。虽然德尔菲预测法(Delphi Method of Forecasting)的预测是这样，但博克斯—詹金斯法(Box-Jenkins Method)等先进预测技术也显示，这是薄膜电容器市场中将保持增长的唯一领域。主要理由如下：

 

  目前全球生产的92%的直流薄膜电容器都采用径向引线或者轴向引线设计。而陶瓷电容器和钽电容器等其它电介质则与之相反，其中90%的产量是表面贴装，只有10%是轴线或径向引线设计。直流薄膜电容器的姊妹市场——铝电解电容器的增长速度与之相近，目前也在进行同样的转变，V-chip铝电容器正在取代较老的径向引线产品。

 

  从结构方面来看，采用PEN、PPS和PET的直流薄膜贴片电容器似乎是未来五年主要的增长产品。引线类电容器，主要是径向引线电容器、通用5毫米PET薄膜电容器、X和Y径向引线电容器将会下降，用于CRT退磁电路的交流和脉冲市场也是如此，因此多数薄膜电容器供应商正在专注于薄膜贴片电容器，因为这是未来增长最快的领域。按分销商的定价水平，NPO陶瓷的价格将占SMD贴片电容器的30%，因此该市场限于那些高端音频和视频图像电路、电源和汽车电子部件，在这些应用中，薄膜的特性在电路中极其必要。