定制加工硅磷晶罐
硅磷晶罐使用方法
1、打开罐体顶部加药口法兰盘倒入硅磷晶体,添加量为罐体总容量地百分之八十,然后将法兰盘复原,关闭出水阀门,打开进水阀门,打开罐体底部排污阀门,将硅磷晶球体由搬运保存过程中产生的氧化层,碎颗粒有排污口排出。然后关闭排污口,打开出水阀门,即可投入正常使用。
2、硅磷晶罐通过的水温应低于30度,出水口加装单向阀防止热水倒流。当系统长时间停用时取出罐体中的硅磷晶,风干后存放。
硅磷晶罐选型的一般原则
1、罐体容积进出口通径: 罐体容积需根据设备每天消耗水量,进水水硬度进行计算。原则上硅磷晶罐的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。
2、公称压力: 按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择: 主要考虑需拦截的硅磷晶体粒径,依据介质流程工艺要求而定。
4、硅磷晶罐的材质: 硅磷晶罐的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择塑料、玻璃钢,碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。 13230101955
硅磷晶罐安装步骤及要求:
1.首先应检查设备外观是否有损坏,如检查无异常,再进行安装。本设备要求安装在室内。
2.设备应安装在制作好的混凝土基础平台上,用设备无须与混凝土基础平台固定。
3.设备安装形式应为旁通式安装,以满足在不停机状态下加装归丽晶药剂的需要。
4.设备主体最大外径距墙体距离不小于1000mm,设备间距离不小于1500mm。
5.设备维修距离不小于500mm。
6.设备进出口的管道上,应以靠近管口处设置管道支架;直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。
7.设备进水口、出水口、旁通管均需加装阀门。 ydwf2
8.YDL-15、25、40、50FZ型设备与管道采用螺纹连接,YDL-65、80、100、125、150FZ型设备与管道采用法兰连接。
硅磷晶罐使用说明
1、设备运行前
设备系统在开始运行前,应先对系统管路进行冲洗。此时设备进水口阀门,出水口阀门必须关闭,打开旁通阀门。
2.正常运行
1)仔细检查管路、阀门状况。
2)检查无误后,开启进水阀、出水阀、关闭旁通阀。
3.后期维护
硅磷晶在每吨水中含量应1~5克即可达到预期效果,因此用户需每隔3~6个月补充一次药剂。
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