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如硬PVC、聚偏氯乙烯、醋酸乙烯共聚物，POM，聚三氟氯乙烯等。热敏性塑料在分解时产生单体、气体、固体等副产物，特别是有的分解气体对人体、设备、模具都有刺激、腐蚀作用或※性。因此，模具设计、选择注塑机及成型时都应注意，应选用螺杆式注塑机，浇注系统截面宜大，模具和料筒应镀铬，不得有*角滞料，必须严格控制成型温度、塑料中加入稳定剂，减弱其热敏性能。4.2有的塑料(如PC)即使含有少量水分，但在高温、高压下也会发生分解，这种性能称为易水解性，对此必须预先加热干燥。

ABS简介
ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer  ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛非通用塑料之一。

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塑料板密度不足时，如果用于建筑外墙外保温将导致其抗拉强度低，满足不了保温系统自重及饰面荷载对其抗剪强度的承载要求，容易使EPS板中部被拉断;同时EPS板密度不足也会导致保温性能降低、吸湿性增加，影响建筑的保温效果，聚苯乙烯泡沫板标准不符将起不到建筑节能保温的作用。聚苯乙烯泡沫板标准与建筑节能保温目前，我国EPS生产企业约为2000家，聚苯乙烯泡沫塑料生产势头良好，质量不断提高。但是大型企业数量较少。

物料性能  
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良 好.  
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.  
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。  
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。  适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
ABS的生产方法
    ABS的生产方法很多，可分为掺合法、接枝法、联用法和接枝-掺合法四大类，约十一种制备工艺。目前大多采用的是乳液法，当前最具有广阔发展前途的是乳液接枝掺合法。ABS通过改变三种单体的比例和采用的不同聚合方法，可制得各种规格的产品，其结构有以弹性为主链的接枝共聚物和以树脂为主链的接枝共聚物，一般三种单体的比例范围大致为丙烯腈25%~30%、丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。

pvc行业去产能化显成效，2016年市场价格持续上涨，西北PVC生产企业积极降本增效，市场定价话语权提升。塑料薄膜业将迎来新一轮的发展浪潮在行业发展的拐点上，作坊式、粗放型、科技含量低下的企业必然会被淘汰，能够把握市场先机和适应社会发展的创新型、功能性薄膜企业将迎来新一轮的发展浪潮。pvc膜行业产能化显成效，引起塑料薄膜业寒潮涌动下的思考。关注电石法PVC企业标的：君正集团、亿利洁能、湖北宜化、三友化工、英力特、神马股份、天原集团、中泰化学。
ABS的鉴别
1.新方法：用乙酸乙酯擦，ABS不起丝，HIPS会起丝，但只是指纯的。
2.常用方法：ABS，PS的识别方法有很多种，就ABS而言，表面亮度好，韧性优于PS，火烧后表面会有密密麻麻的小孔，味道有淡淡的甜味；PS又分GPPS，HIPS，EPS三种，较脆，透明的产品较多，HIPS的亮度一般，韧性比ABS要逊色一点，火烧后表面光亮，有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白，但GPPS没有，EPS主要用于泡沫。
电视机壳料而言，有ABS，HIPS之分，一般要根据表面特征，物理特征来区分，表面的亮度好的一般是ABS，用钳子掰时ABS要优于HIPS ，其硬度较高，需要力度大一些，然后根据火焰与味道来区分。

本公司主营产品：
通用塑料:HDPE；LDPE；LLDPE；ABS；GPPS；EVA HIPS ABS POM PP等。
工程塑料:COC；LCP；PA/ABS；PA6；PA612,PA12,PA66 PA9T PA6T PES PSU PC/ABS PPS 等。
工程塑料包括：加玻纤（GF）、碳纤（CF）、滑石粉、矿物、矿纤、钢纤、阻燃改性（UL94V-0、V-2、5VA）；增韧耐寒、抗紫外线（抗UV耐候）、抗静电、导电、电磁屏蔽、电磁干扰（EMI）、射频屏蔽等改性工程塑胶原料。
热塑性弹性体：PVC、TPU、K胶、EVA、POE、TPR、TPE、SBS、SEBS、TPEE、TPV、TPO。

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pvc薄膜性能与所用增塑剂息息相关一般，聚氯乙烯软薄膜的增塑剂含量为18～45%。当增塑剂作为加工助剂，加入量低于18%时，就可看到一种奇特的现象，即此种含量的薄膜不是比纯聚氯乙烯硬质薄膜软而是更脆。其耐冲击强度和耐寒性都比纯聚氯乙烯硬质薄膜差。这种现象也许是由于增塑剂量少，还不可能消除聚氯乙烯分子的极性的缘故。增塑剂含量小于18～20%的薄膜大都不是用纯聚氯乙烯制成的，而常常是不易脆的耐冲击性聚氯乙烯。