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其抗冲击强度为尼龙66的10倍,U-pvc的20倍,PE的5倍。在低温度环境下抗冲击性更优异,具有很强的柔韧性。3、高耐磨性超高分子量聚乙烯管摩擦系数只有0.07-0.2,它的分子链特别长,使得管材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、金属管高4-7倍,是PE100的10倍,也是U-PVC的10倍左右。在诸多管道材料中,其磨损指数最小。耐磨性比钢管、不锈钢管高4-7倍,比聚氯乙烯管道、聚乙烯管道高10倍以上,大幅度提高了管材的使用寿命。
ABS简介
ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛非通用塑料之一。
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需要说明的一点是:由于Polimotor-2发动机的主要零部件均由低导热塑料制成,因此其进气歧管周围的温度相对较低,一般为150-200F(66-93C)。极具创新意义的Polimotor-2项目致力于开发一款全塑料的顶置双凸轮四缸发动机,重量约为138-148磅(63-67公斤),较典型的传统汽车发动机减轻约90磅(41公斤)。除目前已成功应用的进气歧管以外,索尔维的先进聚合物技术还将应用于这一开创性项目中数十个其他零部件,包括水泵、油泵、进水口/出水口、节流阀体、油轨等高性能配件。
物料性能
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良 好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
ABS的生产方法
ABS的生产方法很多,可分为掺合法、接枝法、联用法和接枝-掺合法四大类,约十一种制备工艺。目前大多采用的是乳液法,当前最具有广阔发展前途的是乳液接枝掺合法。ABS通过改变三种单体的比例和采用的不同聚合方法,可制得各种规格的产品,其结构有以弹性为主链的接枝共聚物和以树脂为主链的接枝共聚物,一般三种单体的比例范围大致为丙烯腈25%~30%、丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。
经过近30年的发展,2015年尼龙6和尼龙66聚合物需求已增加到约740万吨。据IHS化学《世界分析报告尼龙纤维2016》,尼龙需求中心正在向亚洲转移。2015年东北亚尼龙占全球需求的47%,而2010年占比仅为42%。该地区更多需求是尼龙6,约占全球尼龙6产量的58%。尼龙66的投资也在继续增加。亚洲正在迅速取代北美和西欧成为尼龙的主要生产区。目前,英威达公司正在中国扩大尼龙66产能。东北亚将取代西欧成为世界上第二大尼龙66生产区。
ABS的鉴别
1.新方法:用乙酸乙酯擦,ABS不起丝,HIPS会起丝,但只是指纯的。
2.常用方法:ABS,PS的识别方法有很多种,就ABS而言,表面亮度好,韧性优于PS,火烧后表面会有密密麻麻的小孔,味道有淡淡的甜味;PS又分GPPS,HIPS,EPS三种,较脆,透明的产品较多,HIPS的亮度一般,韧性比ABS要逊色一点,火烧后表面光亮,有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白,但GPPS没有,EPS主要用于泡沫。
电视机壳料而言,有ABS,HIPS之分,一般要根据表面特征,物理特征来区分,表面的亮度好的一般是ABS,用钳子掰时ABS要优于HIPS ,其硬度较高,需要力度大一些,然后根据火焰与味道来区分。
本公司主营产品:
通用塑料:HDPE;LDPE;LLDPE;ABS;GPPS;EVA HIPS ABS POM PP等。
工程塑料:COC;LCP;PA/ABS;PA6;PA612,PA12,PA66 PA9T PA6T PES PSU PC/ABS PPS 等。
工程塑料包括:加玻纤(GF)、碳纤(CF)、滑石粉、矿物、矿纤、钢纤、阻燃改性(UL94V-0、V-2、5VA);增韧耐寒、抗紫外线(抗UV耐候)、抗静电、导电、电磁屏蔽、电磁干扰(EMI)、射频屏蔽等改性工程塑胶原料。
热塑性弹性体:PVC、TPU、K胶、EVA、POE、TPR、TPE、SBS、SEBS、TPEE、TPV、TPO。
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pvc门窗异型材成型加工的主要设备是双螺杆挤出机,辅助设备有机头口模、冷却定型装置、牵引装置、切割装置及型材堆放装置等,并附有原料供给、计量加料和自动控制等装置。下面主要介绍双螺杆挤出机的分类。挤出成型是塑料成型加工的重要成型方法之一,挤出成型加工的主要设备是挤出机及其辅机。挤出机的分类方法很多,例如:按螺杆数目的多少,可以分为无螺杆、单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机;按是否排气,可分为排气式挤出机和非排气式挤出机;按螺杆在空间的位置可分为卧式挤出机和立式挤出机等。
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