新闻---梁山AG15E1ABS树脂)保质保量
13925875603
2019-12-7
东莞市天羽化工有限公司是集塑料、化工、进出口为一体的贸易公司,公司自成立以来公司本着"质量第一,信誉第一"之宗旨开展经营活动,业务遍布全国各地,深受广大客户欢迎。在同行中已形成自己独有的经营风格,树立起良好的口碑,公司自成立以来,积极开拓市场,业务辐射全国,并与国内外大型塑胶生产商建立了长期及好的合作关系。
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其中PVC具有较高的硬度和力学性能,且有阻燃性;HIPS除冲击强度优异外,还具有PS的大多数优点,如刚性好、易加工、制品光泽度高及易着色等;PC的力学性能十分优良,具有刚而韧的优点,其耐冲击性能是热塑性塑料中最好的一种,且为最优异的光学塑料品种之一,透光率可达93%。一般来说,板材生产厂所购树脂有两种,一种是普通的PC树脂;另一种是含有抗紫外线助剂的PC树脂。所选择的抗紫外线助剂大致有以下几类:水杨酸酯类、二苯甲酮类和苯丙三唑类等。
ABS性能特点
ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度,有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学性和良好的电气绝缘性。它不透明,一般呈浅象牙色,能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品,电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、燃烧缓慢,燃烧时软化,火焰呈黄色、有黑烟,最后烧焦、有特殊气味,但无熔融滴落,可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。
级别与用途
塑料ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等;阻燃级用于制造电子部件,如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品;结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等;耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等;电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品;透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。
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塑料制造的纳米片材成为人们关注的另一焦点,也成为生产厂家新的卖点。为提高食品保质期和货架寿命,具有高阻隔性能的片材已成为各生产企业竞相开发的目标。塑料片材切碎机的发展趋势生产塑料包装片材的方法常见的有压延法,主要用于生产pvc、PVDC等片材;另一种是挤出法,用于生产BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用挤出机-T型机头-三辊压光装置-卷取工艺生产的用于热成型包装制品的片材。
ABS成型工艺
塑料ABS也可以说是聚苯乙烯的改性,比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度,具有良好的加工性能,可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型,还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高,加工前需进行干燥处理,干燥温度为70~85℃,干燥时间为2~6h;ABS制品在加工中容易产生内应力,如应力太大,致使产品开裂,应进行退火处理,把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。
如未找到您合适的型号,或者有工程技术方面的疑问,欢迎来电来人至我公司咨询,本公司工作人员竭诚为您服务!
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根据发泡过程产生气体的方式不同,发泡剂可以分为物理发泡剂和化学发泡剂两种主要类型。物理发泡剂一般依靠自身物理状态的变化释放气体,多为挥发性的液体物质,氟氯烃(如氟里昂)、低烷烃(如戊烷)和压缩气体是物理发泡剂的代表。化学发泡剂则是基于化学分解释放出来的气体进行发泡的,按照结构的不同分为无机类化学发泡剂和有机类化学发泡剂。无机发泡剂主要是一些对热敏感的碳酸盐类(如碳酸钠、碳酸氢铵等)、亚硝酸盐类和硼氢化合物等,其特征是发泡过程吸热,也称吸热型发泡剂。
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其中PVC具有较高的硬度和力学性能,且有阻燃性;HIPS除冲击强度优异外,还具有PS的大多数优点,如刚性好、易加工、制品光泽度高及易着色等;PC的力学性能十分优良,具有刚而韧的优点,其耐冲击性能是热塑性塑料中最好的一种,且为最优异的光学塑料品种之一,透光率可达93%。一般来说,板材生产厂所购树脂有两种,一种是普通的PC树脂;另一种是含有抗紫外线助剂的PC树脂。所选择的抗紫外线助剂大致有以下几类:水杨酸酯类、二苯甲酮类和苯丙三唑类等。
ABS性能特点
ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度,有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学性和良好的电气绝缘性。它不透明,一般呈浅象牙色,能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品,电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、燃烧缓慢,燃烧时软化,火焰呈黄色、有黑烟,最后烧焦、有特殊气味,但无熔融滴落,可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。
级别与用途
塑料ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等;阻燃级用于制造电子部件,如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品;结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等;耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等;电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品;透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。
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塑料制造的纳米片材成为人们关注的另一焦点,也成为生产厂家新的卖点。为提高食品保质期和货架寿命,具有高阻隔性能的片材已成为各生产企业竞相开发的目标。塑料片材切碎机的发展趋势生产塑料包装片材的方法常见的有压延法,主要用于生产pvc、PVDC等片材;另一种是挤出法,用于生产BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用挤出机-T型机头-三辊压光装置-卷取工艺生产的用于热成型包装制品的片材。
ABS成型工艺
塑料ABS也可以说是聚苯乙烯的改性,比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度,具有良好的加工性能,可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型,还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高,加工前需进行干燥处理,干燥温度为70~85℃,干燥时间为2~6h;ABS制品在加工中容易产生内应力,如应力太大,致使产品开裂,应进行退火处理,把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。
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根据发泡过程产生气体的方式不同,发泡剂可以分为物理发泡剂和化学发泡剂两种主要类型。物理发泡剂一般依靠自身物理状态的变化释放气体,多为挥发性的液体物质,氟氯烃(如氟里昂)、低烷烃(如戊烷)和压缩气体是物理发泡剂的代表。化学发泡剂则是基于化学分解释放出来的气体进行发泡的,按照结构的不同分为无机类化学发泡剂和有机类化学发泡剂。无机发泡剂主要是一些对热敏感的碳酸盐类(如碳酸钠、碳酸氢铵等)、亚硝酸盐类和硼氢化合物等,其特征是发泡过程吸热,也称吸热型发泡剂。
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来源:东莞市天羽化工有限公司
联系人:徐杨
联系方式:15899944271
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