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在配色浆的过程中,必须使各组分充分混合均匀,用胶体磨研磨至一定细度,通常色浆粒子控制在30m以下。在研磨过程中要注意:①胶体磨必须通水冷却;②循环泵Ⅰ、Ⅱ的流量与胶体磨细度应调节一致;③胶体磨细度可根据生产需要和原料品种不同进行调节,一罐色浆需过胶体磨3遍(即粗、中、细)方可用于生产。色浆通过这种方法研磨,细度和分散程度大大提高,色浆中颜料比例可降低,这样不但可降低成本,而且提高了色浆流动性,易于生产,避免带浆、糊版。
ABS简介
ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛非通用塑料之一。
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在30%玻纤增强PET中,添加量为7%的RPM5O,就可获得较好的阻燃效果,而且其力学性能要比十滨二苯醚阻燃的玻纤增强PEr高20%左右。用RPM550阻燃玻纤增强PET的成型温度可以从130℃降至80-90℃因此,RPM50母料阻燃的玻纤增强,具有较高的力学性能和良好的成型加工性能。该材料在电子电气领域有十分广阔的应用前景,可替代阻燃增强PBT用作变压器线圈骨架、继电器的基座外罩、绕线架以及精巧薄壁电子电气元件等。
物料性能
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良 好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
ABS的生产方法
ABS的生产方法很多,可分为掺合法、接枝法、联用法和接枝-掺合法四大类,约十一种制备工艺。目前大多采用的是乳液法,当前最具有广阔发展前途的是乳液接枝掺合法。ABS通过改变三种单体的比例和采用的不同聚合方法,可制得各种规格的产品,其结构有以弹性为主链的接枝共聚物和以树脂为主链的接枝共聚物,一般三种单体的比例范围大致为丙烯腈25%~30%、丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。
细菌是没有办法在这种塑料上存活。目前不可降解的塑料污染已经渐渐成为危害地球生态环境的重要问题之一,目前相关科研人员的目标就是是尽最大努力的去降低传统塑料产品的石油用量;另一个目标就是要找到一种可以完全降解的生物塑料。而清蛋白甘油混合生物塑料原料则可以充分的满足这两个目标。如果你把这种清蛋白混合的塑料原料放置在一个垃圾填埋场里面,那么这种纯蛋白质就会发生分解。如果你将它埋在土里,这些塑料原料将会在一到两个月消失。
ABS的鉴别
1.新方法:用乙酸乙酯擦,ABS不起丝,HIPS会起丝,但只是指纯的。
2.常用方法:ABS,PS的识别方法有很多种,就ABS而言,表面亮度好,韧性优于PS,火烧后表面会有密密麻麻的小孔,味道有淡淡的甜味;PS又分GPPS,HIPS,EPS三种,较脆,透明的产品较多,HIPS的亮度一般,韧性比ABS要逊色一点,火烧后表面光亮,有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白,但GPPS没有,EPS主要用于泡沫。
电视机壳料而言,有ABS,HIPS之分,一般要根据表面特征,物理特征来区分,表面的亮度好的一般是ABS,用钳子掰时ABS要优于HIPS ,其硬度较高,需要力度大一些,然后根据火焰与味道来区分。
本公司主营产品:
通用塑料:HDPE;LDPE;LLDPE;ABS;GPPS;EVA HIPS ABS POM PP等。
工程塑料:COC;LCP;PA/ABS;PA6;PA612,PA12,PA66 PA9T PA6T PES PSU PC/ABS PPS 等。
工程塑料包括:加玻纤(GF)、碳纤(CF)、滑石粉、矿物、矿纤、钢纤、阻燃改性(UL94V-0、V-2、5VA);增韧耐寒、抗紫外线(抗UV耐候)、抗静电、导电、电磁屏蔽、电磁干扰(EMI)、射频屏蔽等改性工程塑胶原料。
热塑性弹性体:PVC、TPU、K胶、EVA、POE、TPR、TPE、SBS、SEBS、TPEE、TPV、TPO。
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塑料从原料生产、加工合成及后期包装,实际已涵盖钢铁工业、化学工业、计算机工业等各项领域。因为这些领域的发展,才造就了我国今天塑料工业的辉煌。未来,仍需共同努力、交流,把创新技术推广到各个领域,实现中国塑料第一强国的目标。机械自动化是一个非常重要的方向,近年来,半自动吸塑机得到了迅猛的发展。半自动吸塑机发展迅猛随着社会人工成本的大幅提升,劳动力越发短缺,在生产中实现高自动化流程必然成为一种趋势。现代自动化技术的引入已经从很多方面改变了传统塑料机械的生产面貌,为实现高效、精确、节能的目标提供了可能。
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