本文主要通过凿岩机完全没有冲击动作，凿岩机只有低压冲击而没有高压冲击，凿岩机高冲压力不稳，在工作中会缓慢下降等相关的故障进行了分析，并给出了相关的处理措施，以供相关人员的参考。

引言

安百拓（原名阿特拉斯、科普柯）ＦＬＥＸＩＲＯＣ Ｔ３５钻机（以下简称ＦＴ３５钻机）是目前世界上较为先进的一种全液压顶锤式露天钻机，适用于露天矿山生产、建筑工程中的土石方开挖、采石场取料及边坡处理等各项工作，该设备在国内外有广泛地应用，冲击回路是该钻机最为复杂的核心系统，也是最容易出现故障的系统。下面简述下冲击回路几种常见故障的分析处理办法：

一、 凿岩机完全没有冲击动作

１、通常这个故障发生时，其它的由同一主泵供油的行走、定位、进给等动作均正常，首先可以排除是主泵或先导主油路的原因（如果所有这些动作和冲击都同时没有了，那么就简单了，不是先导油路主减压阀损坏就是主泵损坏了，检修或更换之即可）。接下来排除是否是ＤＰＣ－Ｉ保护功能起作用。钻机带有ＤＰＣ－Ｉ缓冲压力控制冲击的功能，缓冲压力过高（高于１２０ｂａｒ）或过低（低于３５ｂａｒ）都会停止冲击。检查缓冲压力是否正常，如果缓冲压力异常，检查缓冲压力调节阀，并且在重新设定空载时的缓冲压力值后。如仍不能排除，则需要拆检凿岩机，缓冲压力过高通常是因为凿岩机中间体内的缓冲节流孔堵塞，压力过低一般是缓冲活塞磨损过度造成。清洁节流通道或更换缓冲塞一般即可解决故障。

２、判断是否是凿岩机本身的故障。可以通过观察冲击压力表或冲击油管有无压力来判断，如果有压力油到凿岩机而没有冲击，则是由于凿岩机冲击活塞发卡造成。通常这种情况将凿岩机的两个长侧螺栓螺帽拧松。再交替均匀地将两螺帽拧至３５０ＮＭ的公斤数即可排除故障，如果不能则按凿岩机检修手册拆检凿岩机。

３、确认没有压力油到凿岩机，则先检查电路。先检查做冲击动作时Ｙ１０１Ａ电磁阀有无得电。如果没有，则按如下Ｙ１０１Ａ的ＰＬＣ控制程序条件检查每个输入是否正常并逐一排除解决，更换损坏的电器部件：



其中最为常见的原因是Ｂ１１８接近传感器的问题，传感器表面脏或固定螺栓松动都会导致传感器失效，清洁传感器表面或重新固定使传号器头部与导铁的距离在５～７ｍｍ即可。如果所有条件的ＰＬＣ输入都正常，但输出至Ｙ１０１Ａ的ＰＬＣ－Ｙ２０输出端子却没有得电。则是ＰＬＣ内部控制电路损坏，需检修或更换ＰＬＣ。如果Ｙ１０１Ａ得电正常，检查排除电磁阀本身是否损坏或发卡，可以采用互换法或检查阀的出油口有无排油来判断。如果是电磁阀的问题检修或更换它。

４、如果以上都正常，那么接下来就需要检查液压回路了。冲击主液压阀是液压先导控制，先检查先导油有无流至主阀，简便的办法是通过握住先导油管ＰＰ１Ｍ２来判断，如果确认先导油正常，则是主阀发卡或损坏造成，检修或更换主阀。完全没有先导油或先导油压很低。则应是逻辑阀Ｊ或Ｒ发卡或损坏，可用互换法或短接相应逻辑阀前后的油管来判断，检修或更换损坏的逻辑阀。

二、 钻机只有低压冲击而没有高压冲击

１、首先检查是否是由于钻机的ＤＰＣ－Ｉ或防卡系统ＡＮＴＩ－ＪＡＭＭＩＮＧ起作用导致。如果是岩层较软使得缓冲压力低于５０ｂａｒ时，此时钻机ＤＰＣ－Ｉ起保护作用而没有高压冲击是正常情况，另外如果岩层破碎使回转压力跳动频繁，经常触发产设定值为８０ｂａｒ的Ｂ１３４防卡压力开关，因为由于ＰＬＣ的程序设置有防卡触发后有６秒钟的时间让钻机只有低冲，因此此时没有高冲也是正常情况。要确认是否是这种情况，可将主电器柜内２００号接线柱上的电线拔出，再进行钻孔，如果可以转换至高冲，则可以确定没有高冲是由于岩层破碎引起的，注意这种情况不要长时间操作，因为此时没有防卡保护，很容易卡钻。

２、如果不是因为上述原因的无高冲，则在高冲时检查Ｙ１０１Ｂ是否断电，如果Ｙ１０１Ｂ得电，则按前面所述的ＰＬＣ冲击控制程序检查电路，可能的原因是Ｓ４４６按钮开关或ＰＬＣ损坏造成，如果电路正常，则检查Ｙ１０１Ｂ电磁阀是否损坏或发卡，可采取互换法或将Ｙ１０１Ｂ电磁阀的出油口是否排油来判断。

３、如果电路和Ｙ１０１Ｂ都正常，接下来检查液压回路。先易后难，先检查是否是高冲溢流阀损坏造成。钻孔操作时，不开回转和进给，直接按住钻孔手柄的高冲按钮，看有无高冲，如果没有：顺时针调节高冲溢流阀，观察冲击压力是否有增加。如果没有变化，则应该是高冲溢流阀有问题。可以将高推进的溢流阀与高冲的溢流阀互换，再调节压力，如果正常了，则确定是溢流阀的问题，检修或更换溢流阀。

４、如果高冲模式下，调节低冲溢流阀时，冲击压力会产生变化，则可以确定是Ａ或Ｃ逻辑阀的故障，通常是阀内有异物发卡。先Ａ后Ｃ，分别拆检清洗这两个阀。看是否能恢复高冲。必要的话更换相应逻辑阀。

三、 凿岩机高冲压力不稳，在工作中会缓慢下降

１、出现这种故障，最大可能的原因是冲击压力逻辑控制回路内泄过大造成。用以下方法来判断；调节主泵ＤＲ调节螺栓，将主泵压力设定为１８０～２００ｂａｒ，拆下连接在逻辑Ｄ阀上的主泵压力调节管ＤＰ１，并将油管用堵头堵住后，此时冲击压力就为泵的ＤＲ阀调节值。启动高冲，观察高冲压力是否稳定了。如果稳定，则可确定是逻辑控制阀内泄造成。仔细清洗检查Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ这四个逻辑阀。必要时更换。

２、如果不是逻辑控制阀的问题，那么就是泵或凿岩机的问题了。检查主泵的其它工作回路如进给的压力情况判断是否是泵的问题，如果是泵，先更换泵的调节阀，如果不行则检修或更换主泵。如果泵也没问题，按检修手册检修凿岩机。

结束语

总而言之，设备维护人员如果对钻机的液压和电路系统理解不深，钻机出现上述故障后仅凭一些经验盲目拆检部件，往往会造成费时费力费物的情况。根据笔者多年从事该钻机售后服务的经验，如果按本文描述的步骤去判断解决，通常都能很快地找到故障原因并修复钻机。