新闻:四平250ZJIA96尾矿输送泵
ZJ渣浆泵的用途和适用范

仪器仪表行业克服瓶颈之主攻方向仪器仪表随着市场需求的不断扩大，与人们生活息息相关的仪器仪表行业也得到了迅猛的发展，但由于技术及创新等方面的原因，国内仪器仪表行业与国外仍有巨大的差距，关键核心技术匮乏，低水平重复，产品的稳定性及可靠性得不到根本的解决，在高端精密仪器上仍严重依赖进口，大量进口对产业发展造成不利影响。而对于仪器仪表行业未来的发展主攻方向主要包括5个方面：一是加强科学仪器的原始创新，重点围绕重大前沿科学需求，开展新原理、新技术、新方法的研究，力争实现前沿科学仪器设备的重大突破与跨越；二是加强集成创新，着力开展前沿重大科学仪器设备、通用仪器设备、专用仪器设备中具有产业竞争力的仪器设备开发，同时加强科学仪器设备核心关键部件和配套系统的开发和应用；三是注重对现有商品化科学仪器设备的消化吸收再创新，开发出一批具有自主知识产权的科学仪器设备，提升下游科学仪器设备的综合使用效益；四是加强具有自主知识产权的科学仪器设备的应用和示范；五是继续推进科学仪器设备产业化基地建设。

 ZJ渣浆泵在水力设计、结构设计以及所用耐磨材料上，综合应用了同类产品的优点并加以创新，具有节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点，ZJ渣浆泵的综合性能居国内水平，大部分ZJ系列渣浆泵的效率指标居先进水平。可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。ZJ系列渣浆泵允许输送的浆体重量浓度Cw为：灰（渣）浆和煤浆45%；矿浆和重介60%。

 ZJ渣浆泵的型式、结构特征与型号

 ZJ渣浆泵的型式分两大类，一类是ZJ型，为卧式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵；另一类是ZJL型，为立式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵。

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冷冻油的表面张力高于制冷剂的表面张力，这使气化饱和温度降低，从而延迟两者混和物的气化起始点，这样毛细管中的液体段增长，结果是增加了流量。毛细管产生冰堵现象该如何来排除：冰堵是由于制冷系统真空处理不良，系统内含水量过大或是制冷剂本身含水量超标等原因造成。冰堵大都发生在毛细管的出口端。当液体制冷剂由毛细管到蒸发器蒸发时，体积大大膨胀，变成气态，大量吸收热量。这时，蒸发温度可达到－5度左右，系统内的微量水分随制冷剂循环到毛细管出口端时就冻结成冰。

 1.ZJ渣浆泵的结构特征与型号

(1)ZJ渣浆泵的结构特征

 ZJ渣浆泵泵头部分

ZJ渣浆泵的泵头部分包括泵壳、叶轮和轴封装置。泵头与托架用螺栓联结。ZJ渣浆泵根据需要，泵的出水口位置可按45°间隔旋转八个不同的角度安装使用。

ZJ渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。ZJ渣浆泵外层为金属泵壳（前泵壳、后泵壳），其材料通常为HT200或QT500-7；ZJ渣浆泵内层壳体可用高铬合金铸铁制做（包括涡壳、前护板、后护板），或用橡胶制作（包括前涡壳、后涡壳）。

ZJ渣浆泵叶轮由前盖板、后盖板、叶片、背叶片构成。ZJ渣浆泵叶片为扭曲叶片，通常有3-6枚。背叶片分布在前盖板和后盖板的外侧，通常为8枚。ZJ渣浆泵叶轮的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴为螺纹联结。

ZJ渣浆泵轴封装置有副叶轮＋填料组合密封、填料密封、机械密封三种型式，见图1。

ZJ渣浆泵副叶轮＋填料组合密封型式由填料箱、副叶轮、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，见图1中5。

ZJ渣浆泵填料密封型式由填料箱、间隔套、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，见图1中5a。

ZJ渣浆泵机械密封型式由填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套组成，见图1中5b。

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主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理：主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消除磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴.壳体裂纹可用铸58镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔，与保温齿轮泵盖结合面平面度误差不大于5毫米。阀座的修理：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。的安装1.1安装前的准备球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。拆去球阀两端连接法兰上的保护件。检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。装把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。连接气动管线（采用气动驱动器时）。装后的检查操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。的维修2.1通则必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。