新闻:柳州80ZJIA33无堵塞砂砾泵
ZJ渣浆泵的用途和适用范

以上全部过程检查完毕后，启动干燥按钮，空载运行2-4小时。开始负载运行时应。检查流化高度是否由低到高，如是则设备运转正常，反之则需检查各通风是否有阻塞现象。启动主风机，大约1-15秒钟后，启动程序启停按钮，其自带指示灯亮。?4.2.9?开启主加热按钮、辅加热按钮、辅风机按钮，检查各测温点的温度传感器、温控仪及各执行汽缸工作是否灵敏。、从主机上的视镜内您可以观察到流态化状态，对温度适应范围小的物料更应加此，一旦发现原料容器内物料原来工作状态如何，都将自动进行鼓噪程序，一段时间后，有又可启动喷雾按钮，执行喷雾自动工作状态。州苏群干燥旋转闪蒸干燥机工作原理湿物料经带搅拌齿的加料机1初步粉碎后，定量地加入干燥室6内；干燥所需热空气了，由热风进口2进入干燥机底部流化段热风分布器3中，班高速螺旋气流由底向上进入流化段、干燥段，与湿物料充分接触在流化段底部搅拌齿4的旋转作用下，由于湍动气流的冲击，粒子相互碰撞，摩擦，而被粉碎、分散，表面不断更新，湿物料与热气流接触面不断增大，大大地加快了传热传质速度，在干燥段内瞬间完成干燥过程。

 ZJ渣浆泵在水力设计、结构设计以及所用耐磨材料上，综合应用了同类产品的优点并加以创新，具有节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点，ZJ渣浆泵的综合性能居国内水平，大部分ZJ系列渣浆泵的效率指标居先进水平。可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。ZJ系列渣浆泵允许输送的浆体重量浓度Cw为：灰（渣）浆和煤浆45%；矿浆和重介60%。

 ZJ渣浆泵的型式、结构特征与型号

 ZJ渣浆泵的型式分两大类，一类是ZJ型，为卧式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵；另一类是ZJL型，为立式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵。

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YT、BLX、SSY、AS、WS系列冷水机为全自动控制的独立循环系统，具有多种保护性预警功能，适用范围广泛，性能稳定可靠，是保证用户仪器设备正常工作的必备设备。它主要应用于加速器、核磁共振及CT机；工业探伤、数控机床；电子显微镜、X光机、激光器、质谱仪、X射线衍射仪；分子泵、扩散泵、真空炉；激光加工设备、真空镀膜设备、电子束焊机、粒子喷涂、材料疲劳试验机、高低温试验箱、生物制药等。产品被广泛应用于国内大中小企业、科研院所、高校、航天、核能、环保等领域，为用户解决了诸多实际问题。

 1.ZJ渣浆泵的结构特征与型号

(1)ZJ渣浆泵的结构特征

 ZJ渣浆泵泵头部分

ZJ渣浆泵的泵头部分包括泵壳、叶轮和轴封装置。泵头与托架用螺栓联结。ZJ渣浆泵根据需要，泵的出水口位置可按45°间隔旋转八个不同的角度安装使用。

ZJ渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。ZJ渣浆泵外层为金属泵壳（前泵壳、后泵壳），其材料通常为HT200或QT500-7；ZJ渣浆泵内层壳体可用高铬合金铸铁制做（包括涡壳、前护板、后护板），或用橡胶制作（包括前涡壳、后涡壳）。

ZJ渣浆泵叶轮由前盖板、后盖板、叶片、背叶片构成。ZJ渣浆泵叶片为扭曲叶片，通常有3-6枚。背叶片分布在前盖板和后盖板的外侧，通常为8枚。ZJ渣浆泵叶轮的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴为螺纹联结。

ZJ渣浆泵轴封装置有副叶轮＋填料组合密封、填料密封、机械密封三种型式，见图1。

ZJ渣浆泵副叶轮＋填料组合密封型式由填料箱、副叶轮、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，见图1中5。

ZJ渣浆泵填料密封型式由填料箱、间隔套、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，见图1中5a。

ZJ渣浆泵机械密封型式由填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套组成，见图1中5b。

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优化设计:占地少,功耗小,噪音低。人性化设计:具有可靠的安全保护装置,操作便捷。速隔膜压滤机系统的构成快速隔膜压滤机主要由机架部分、过滤部分、滤板移动机构、压紧部分、卸料机构、液压系统、电控系统组成。机架主要由主梁、固定压板、后支架及辅助支撑部件组成;过滤部分由压榨滤板组件和过滤滤板组件交替排列在主梁上,在两种滤板的两面均覆盖着一层滤布,形成一个个滤室;滤板移动机构主要由液压马达、驱动链条构成;压紧部分由活动油缸座、滑块组件组成;卸料机构由两个振动油缸与固定在滤板上的摆杆组成;液压系统包括油泵、液压控制元件、液压执行元件、高位油箱等;电控系统由电控柜、压滤机机械动作行程开关、液压站油泵电机、电磁阀及料浆压缩空气管路电控阀门组成。速隔膜压滤机的工作原理压滤机先通过驱动机构、链轮链条传动将滤板合拢,过滤料浆在泵的作用下,通过管道分别从固定压板中端、入料滤板和活动压板上端入料孔进入滤室,在压力作用下,排出液体,固体颗粒则被滤布截留在腔室中。当滤饼形成后,在压榨滤板与隔膜之间通入16～18MPa的压缩空气,使隔膜产生向滤饼方向挤压的弹性变形进行二次脱水。为防止入料管道中未过滤的料浆随滤饼进入输送系统,再向管道中通入16～18MPa的压缩空气,使未过滤的料浆返回到料浆沉淀池中。