氨酸法工艺特点: 

①该工艺充分利用浓硫酸稀释热、液氨与硫酸、磷酸一铵等原料间的化学反应热将造粒物料温度提升到较佳的造粒温度 75-85℃，合理控制造粒物料的酸碱度PH值，获得很好的成球率。
②采用混酸器对浓硫酸加水进行稀释的并直接加入造粒机，充分利用了浓硫酸稀释热进一步提高了造粒温度，减少设备投资简化操作流程，并配置专用的尾气洗涤器的使用，更加节能减排（以10万吨/年为例氨酸法设备功率消耗不超过35千瓦）。
③造粒成球率达到80%左右，装置生产能力提高50~100%左右。
④造粒水分降低，干燥能耗降低，干燥机能力显著提高（煤耗仅为10kg/t）。
⑤造粒氨化均匀，造粒成球率高，颗粒外观圆润光滑，产品强度≥25N。
⑥造粒操作稳定，产品养分稳定好，适应不同品种的肥料生产，氮含量最高可达28。

⑦造粒尾气使用专用的尾气洗涤器洗涤，洗涤吸收效率达到99%以上，保证了造粒尾气的达标排放。