聚氨酯管道双链条重型穿管机性能参数与特点详询——13931636345

顺达聚氨酯发泡设备厂，位于中国绿色保温建材之乡—廊坊市大城县，是一家集科研与生产为一体的专业设计制造聚氨酯设备的企业。中国聚氨酯协会会员单位。技术力量雄厚，机械加工设备先进齐全，专业研制、开发和生产聚氨酯高、低压发泡机；喷涂机；液压发泡平台；穿管机；钢管抛丸除锈机组；PE管线挤出机组；大型聚氨酯板材生产线，及各种管道模具等。 公司具有雄厚的技术力量及较强的科技开发能力，拥有经验丰富，从事聚氨酯设备，设计开发的工程师团队，并配有计算机辅助设计和专业测试仪器，保证生产设备的性能稳定，质量可靠。建厂二十多年来，与各地参加企业建立了长期稳定的业务关系，赢得了广大客户的好评。产品畅销全国三十个省、市、自治区，并远销俄罗斯、蒙古、中东、东南亚等地区。 公司配有技术力量较强的设备调试及售后服务队伍，竭诚为广大用户提供全面及时地服务。 顺达人将一如既往地发扬“质量第一、诚实务实”的企业精神。热情地欢迎新老客户光临我厂考察指导。真诚赋出的顺达人愿与您携手合作、共创美好明天！ 聚氨酯发泡机 聚氨酯发泡机是聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备。只要聚氨脂组份原料（异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份）性能指标符合配方要求。通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。聚氨酯发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷涂、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。 中文名 聚氨酯发泡机 发泡量 每小时20 m3 占地面积 0.5m3 重    量 100kg 目录 1 产品用途 2 产品性能 3 发泡原理 产品用途编辑 聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备。只要聚氨脂组份原料（异 氰酸酯组份与聚醚多元醇组份）性能指标符合配方要求。通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫 制品。它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化 学反应发泡而制得泡沫塑料。 聚氨酯发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷涂、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。 产品性能编辑 1 、计量准：采用低速高精度计量泵，当料温、压力及黏度波动时，混合比例不变，以达到最高正品率； 2 、浇注头结构先进，性能可靠，操作方便，维修简单，可作前后、左右及上下的三维移动； 3 、电脑控制浇注量及自动清洗。 产品性能： 本机采用电脑控制器操控。电脑控制器运用当今先进的MCU单位机嵌入技术，具有按时精确， 操作简易，维护方便，报警继电器提示前次注射完毕，准备下次注射。 发泡原理编辑 A、B两种组份原液，经精确配比和高速搅拌，由两台高精度计量泵，把A、B两组分料液各自 输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌，使之料液均匀而喷出，形成所需产品。 从动力方面分类可分为：高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型 一台完整的聚氨酯发泡机由以下几个系统组成：料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、 混合装置 注：生产聚氨酯泡沫的高、低压发泡机和喷涂机、生产聚氨酯弹性体材料的浇注机、用于生产聚氨酯填充材料的灌注机、用于鞋材的成型机以及配套的生产线等。产品广泛应用于冰箱、冰柜、汽车、制鞋和聚氨酯橡胶等行业。双链条穿管机本设备主要用于蒸汽热力管道、管中管、夹克管保温等专用辅助设备。无支架液压发泡平台主要由液压系统，法兰支撑，保温层中心控制挡板构成。发泡平台两端安装有法兰，法兰可由液压控制调节上下前后运动，用于固定支撑钢管和封堵钢管与防腐层（聚乙烯夹克管或各种防腐层）之间的保温层。发泡平台上下左右均有挡板用于控制防腐层（聚乙烯夹克管或各种防腐层）与钢管之间的距离使保温层厚度一致。无支架发泡平台的法兰、与挡板等所有操作均有液压控制完成，操作简单快捷。穿管机主要由马达减速机、双链条传动、（钢管）支撑小车，轨道、推板等部件构成。穿管机与发泡平台结合使用，穿管机主要是完成钢管穿入防腐层（聚乙烯夹克管等防腐层），送入发泡平台的作用。操作简单、快捷、省时省工。穿管机采用电动马达，使连接于链条尾端的推板，推动放在支撑小车上面的钢管沿轨道方向把钢管穿入事先放在发泡平台上面的（聚乙烯管）防腐层管内。无支架发泡平台、穿管机，省去了普通生产模式中捆绑支架、人工穿管的费工繁琐事情，所有操作均有电动与液压完成，省时省力。客户如有特殊需要本厂可根据需要定做加工。无支架聚氨酯发泡平台  液压发泡平台设备的用途：保温管道、蒸汽管道、热力管网。发泡平台为二步法生产聚氨酯泡沫塑料保温管的专用辅助设备。发泡平台利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件（已安好中间支架及外套管）两端快速进行发泡法兰对接、定位、闭禁，以便进行发泡作业。该设备具有高效率、低能耗、易操作的特点，大大降低了操作工人的劳动强度。该机由左、右法兰调整、运动系统；工作台；液压及控制系统等组成。1、法兰调整运动系统：发泡平台两端各有油缸推动的法兰推板一件，由支撑轮及导杆配合定位以使运动平稳。推板上加工有可安装各型号发泡法兰的槽（孔）并使法兰位于推板中心以防受力倾斜。安装推板导杆及油缸的座板由两侧垂直导槽定位，用于更换不同规格工件是调整推板中心高度量调整丝刚由链条互连以保证调整时的左右同步。（该手轮用于空载调整，调整时应使推板处于靠近丝杠手轮位置）工作时调整推板法兰与工作同心并相应调整支撑轮使推板保持铅垂状态，以减少运动阻力。2、工作台：工作台为钢板与形钢焊接结构，分为左右两段，强度大，刚性好。两端各有两块可调定位块，以调整工作水平方向与推板法兰同心。工作台底部有改变工作台面倾角的举升机构，以便倾斜。发泡时调整角度（如倾角需超过5°可在调角枢轴端挖调整地坑）。3、液压控制系统：两端推板各有一HSGL-6345E头部圆法兰连接、单耳环式油缸驱动，油缸推力为49.88kN(5T)。底部举升油缸为两个HSGL-8045型，每个油缸推力为80.42kN(8T)。液压系统工作压力为16MPa，当压力表显示压力不正常时，用溢流阀做相应调整。各油缸运动由3个手动换向阀控制聚氨酯节能防火板材连续生产线是以生产聚氨酯泡沫板材为主的设备，其可以生产表层为铝板，彩钢板，无纺布、牛皮纸或铝箔的各种聚氨酯防火保温板。同时，扩展后也可以生产钢结构用钢板夹芯板，芯材厚度、宽度根据客户要求定制。最宽1200mm，长度自定。产品主要用于建筑外墙外保温，中央空调送风管，钢结构墙板和屋面板等。其工作原理为：聚氨酯树脂原料、固化剂、发泡剂等经灌注机计量泵以特定的配比输送至高速混合头，均匀混合后，通过布料头的往复运动，连续的涂布于上、下层基础面材上，随面材进入双带机中，在双带机加热后的上、下层履板间发泡固化成形；夹芯板材固化成形后，经过生产线两侧修边装置，获得准确的宽度尺寸。最后通过定尺随动跟踪锯切机按设定的产品长度切断。二、设备组成聚氨酯夹芯板连续生产线主要由开卷机，卷材成型机，预热辊道，发泡机，布料机，双履带机，定尺切断机，及辊道等组成。三、生产线主要技术参数生产板宽：400-1200mm 生产板厚：20一100 mm 板材容重：45一60 Kg / m3 生产速度：3一6 m/min 双履带机长度：24m 双履带机开启高度：300mm 双履带机加热温度：60 ℃ 设备总功率：约120Kw 生产线产能