正拱型 ------片凹面承受操作压力，在材料的抗拉强度界限处发生片破裂或开口，

反拱型-------片凸面承受操作压力，在设计压力下达到材料的压曲强度界限时压曲反向拱起，发生破裂或者开口。

优点及特征：
● 适用于从低压到高压的宽范围设定压力
● 采用耐全真空设计，无需使用真空支架
● 气体和液体均适用的单片金属片，破裂时无碎片产生
● 压力变动、脉动条件下仍能确保寿命，可在标定压力的90%下运行
● 受损破裂系数在1.5以下，即使受到轻微损伤或反向安装，也可确保在1.5倍的设定压力以下动作
● 铭牌采用了三维标志，能够有效防止反向安装错误

允许范围：由 大和 小设计压力所限定的压力范围。该压力范围由被保护设备的操作条件及设备的强度决定，当片的实际压力在该范围内时，则所选用的片不会因压力过低而影响正常操作，也不会因压力过高对设备安全构成威胁。

泄放面积：考虑到可能影响片泄放能力的几何因素(如后残留的片碎片、背压托架及其他附件的残片等)后，片装置的 小横截流通面积。

泄放量(又称泄放能力)：片后，通过泄放面积能够泄放出去的压力介质流量。

试验压力：试验时，在瞬间所测量到的片的实际压力值。测此压力的同时应测量试验温度。  

标定压力：同一批次片，在一定温度下进行试验，所得实际压力的算术平均值。

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批次：具有相同型式、规格、标定压力与温度，且其材料(牌号、炉批号、性能)和制造工艺完全相同的一组片为一个批次