耐热钢焊条

  PP-TIG-R30是含Cr1.25 %-Mo0.5 %的低合金耐热钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属焊缝金属具有优良的塑性和韧性。焊缝成形美观，全位置焊接性能良好。通常焊接时，焊件需预热和保持道间温度160~200℃，焊后进行675~705℃回火处理。

  用于焊接工作温度在550℃以下锅炉受热面管子和520℃以下蒸汽管道及高压容器、石油精炼设备（如15CrMo、P11、P12等钢）的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。也可用于30CrMnSi铸钢件的修补等。

焊丝化学成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Mo S P Cu 其他元素总量 标准值 0.05~0.12 0.75~1.05 0.45~0.70 1.10~1.40 0.45~0.65 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.30 ≤0.50   熔敷金属力学性能（焊后690℃±15℃×1h回火处理） 试验项目 抗拉强度Rm / MPa 屈服强度Rp0.2 / MPa 伸长率A / % 常温 冲击吸收功AKV / J 标准值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥47   焊丝规格 焊丝直径 / mm 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5   X射线探伤：Ⅰ级。   注意事项：1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。3. 应使用焊接用的氩气，Ar ≥99.99 %。4. 当焊缝背面充氩气时，气体流量应是正面的1/2，以免形成背面正压而产生根部未焊透。

  耐热钢焊条R307低氢钠型 直流金属化学成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65 用于焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%(如CrMo)耐热钢，如锅炉管道、高压容器石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi铸钢。

  耐热钢焊条R317低氢钠型 直流金属化学成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65V0.10-0.35 焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢（如12CrMoV）如高温高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械等。

  耐热钢焊条R327低氢钠型 直流金属化学成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.70-1.00V0.20-0.35W0.25-0.50 用于焊接工作温度在570℃以下的15CrMoV等珠光体耐热钢。

  耐热钢焊条R407低氢钠型 直流金属化学成份（%）Cr2.00-2.50Mo0.90-1.20 用于焊接Cr2.5Mo类（2.25CrMo等）珠光体耐热钢结构，如550℃以下工作的高温高压管道上，合成化工机械、石油裂化设备等。

  耐热钢焊条R507低氢钠型 直流金属化学成份（%）Cr4.5-6.0Mo0.40-0.70 用于焊接Cr5Mo类珠光体耐热钢。如400℃的高温搞氢腐蚀的管道

  PP-R317珠光体耐热钢焊条 PP-R317是低氢钠型皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至250～300℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。

  适用于工作温度在580℃以下的锅炉受热面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱，如12CrMoV、12Cr1MoVG等钢的焊接。也应用于石油裂化设备、高温合成化工机械及相应强度等级的低合金高强度钢的焊接。

  熔敷金属化学成分（%）

  元 素 C Mn Si Cr Mo V S P

  标准值 0.05~

  0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~

  1.50 0.40~

  0.65 0.10~

  0.35 ≤0.035

  ≤0.020* ≤0.035

  ≤0.030*

  注：*元素含量为JB/T4747所要求。

  熔敷金属力学性能（焊后730℃±15℃×2h回火处理）

  试验项目 抗拉强度

  Rm/ MPa 屈服强度

  ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率

  A / % 常温 冲击吸收功

  AKV/ J

  标准值 ≥540

  540~640* ≥440 ≥17

  ≥20* ≥27

  ≥47*

  PP-R102 钼和铬钼耐热钢焊条

  PP-R102是钛钙型药皮的含Mo0.5％的珠光体耐热钢焊条。其焊接工艺性能优良，交直流两用，可进行全位置焊接。焊缝成型美观。焊前焊件预热至90～llO℃，并保持该层间温度。

  熔敷金属化学成分（%）

  元 素 C Mn Si Cr Mo Ni V S P Cu

  标准值 ≤

  0.19 0.50~

  1.00 ≤0.50 9.50~

  12.00 0.80~

  1.00 0.40~

  1.10 0.20~

  0.40 ≤

  0.030 ≤0.035 ≤0.50

  熔敷金属力学性能（焊后750℃±15℃×4h回火处理）

  试验项目 抗拉强度

  Rm/ MPa 屈服强度

  ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率

  A / % 常温 冲击吸收功

  AKV/ J

  标准值 ≥730 — ≥15 —

  X射线探伤：Ⅰ级。

  药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。

  参考电流（DC+）

  焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0

  焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210

  注意事项：

  1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。

  2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

  韩国高丽焊条TAC-16-7焊条

  1:ND钢焊条——耐硫酸露点腐蚀(09CrCuSb)钢专用焊条。

  2:JNS耐酸钢焊条.-----即:JNS耐硫酸露点腐蚀钢专用焊条(J427CrCuSb).

  3:corten考登钢焊条——牌号为：CTNA、CTNB考登钢专用焊条。

  用于焊接：10CrNiCuP，09CuPCrNi-A/B考登钢。此焊条替代进口林康(tencord KB), AWS A5.5E7018-G，韩国高丽焊条：KW-50G，TAC-16等相对应的火电设备专用焊条。此焊条焊接性能非常优良。适于全位置焊接。

  4:08Cr2AlMo钢焊条——抗硫化氢，氯化氢应力腐蚀开裂(08Cr2AlMo)钢专用焊条，此焊条焊接性能良好，填补国内外空白。其焊缝金属含铝达0.30%以上。

  欢迎各火电工程公司、石化炼油设备厂订购。