耐热钢焊条R307低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65 用于焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%(如CrMo)耐热钢,如锅炉管道、高压容器石油精炼设备等,也可用来焊接30CrMnSi铸钢。
耐热钢焊条R317低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65V0.10-0.35 焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢(如12CrMoV)如高温高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械等。
耐热钢焊条R327低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr1.00-1.50Mo0.70-1.00V0.20-0.35W0.25-0.50 用于焊接工作温度在570℃以下的15CrMoV等珠光体耐热钢。
耐热钢焊条R407低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr2.00-2.50Mo0.90-1.20 用于焊接Cr2.5Mo类(2.25CrMo等)珠光体耐热钢结构,如550℃以下工作的高温高压管道上,合成化工机械、石油裂化设备等。
耐热钢焊条R507低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr4.5-6.0Mo0.40-0.70 用于焊接Cr5Mo类珠光体耐热钢。如400℃的高温搞氢腐蚀的管道
PP-R317珠光体耐热钢焊条 PP-R317是低氢钠型皮含Cr1.2%-Mo0.5%-V的珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热至250~300℃,并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。
适用于工作温度在580℃以下的锅炉受热面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱,如12CrMoV、12Cr1MoVG等钢的焊接。也应用于石油裂化设备、高温合成化工机械及相应强度等级的低合金高强度钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 C Mn Si Cr Mo V S P
标准值 0.05~
0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~
1.50 0.40~
0.65 0.10~
0.35 ≤0.035
≤0.020* ≤0.035
≤0.030*
注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后730℃±15℃×2h回火处理)
试验项目 抗拉强度
Rm/ MPa 屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率
A / % 常温 冲击吸收功
AKV/ J
标准值 ≥540
540~640* ≥440 ≥17
≥20* ≥27
≥47*
PP-R102 钼和铬钼耐热钢焊条
PP-R102是钛钙型药皮的含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条。其焊接工艺性能优良,交直流两用,可进行全位置焊接。焊缝成型美观。焊前焊件预热至90~llO℃,并保持该层间温度。
熔敷金属化学成分(%)
元 素 C Mn Si Cr Mo Ni V S P Cu
标准值 ≤
0.19 0.50~
1.00 ≤0.50 9.50~
12.00 0.80~
1.00 0.40~
1.10 0.20~
0.40 ≤
0.030 ≤0.035 ≤0.50
熔敷金属力学性能(焊后750℃±15℃×4h回火处理)
试验项目 抗拉强度
Rm/ MPa 屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率
A / % 常温 冲击吸收功
AKV/ J
标准值 ≥730 — ≥15 —
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤4.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
韩国高丽焊条TAC-16-7焊条
1:ND钢焊条——耐硫酸露点腐蚀(09CrCuSb)钢专用焊条。
2:JNS耐酸钢焊条.-----即:JNS耐硫酸露点腐蚀钢专用焊条(J427CrCuSb).
3:corten考登钢焊条——牌号为:CTNA、CTNB考登钢专用焊条。
用于焊接:10CrNiCuP,09CuPCrNi-A/B考登钢。此焊条替代进口林康(tencord KB), AWS A5.5E7018-G,韩国高丽焊条:KW-50G,TAC-16等相对应的火电设备专用焊条。此焊条焊接性能非常优良。适于全位置焊接。
4:08Cr2AlMo钢焊条——抗硫化氢,氯化氢应力腐蚀开裂(08Cr2AlMo)钢专用焊条,此焊条焊接性能良好,填补国内外空白。其焊缝金属含铝达0.30%以上。
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