ER308L不锈钢焊丝

  用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢，电弧稳定，由于增加了Si的含量，焊接操作性及烙金流动性更佳

  ER308Lsi不锈钢焊丝

  用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢电弧稳定，焊道美观，抗裂性强，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳

  ER308H不锈钢焊丝

  用途：焊接18Cr-8Ni 不锈钢，电弧稳定，焊道美观，抗裂性强

  ER307Si不锈钢焊丝

  用途：锰含量高故裂纹敏感度低，适用于非磁性钢，高锰钢，硬化性耐磨钢等难以焊接的钢材

  ER307不锈钢焊丝

  用途：适用于硬化钢、磁性钢及其他难以焊接的钢材

  ER309不锈钢焊丝

  用于22Cr-12Ni钢焊接，异种材料焊接用，耐热耐蚀性好，电弧稳定，焊缝美观。

  ER309L不锈钢焊丝

  用途：异种金属焊接用，耐热腐蚀性佳，电弧稳定，作业性良

  ER309Lsi不锈钢焊丝

  用途：异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳

  ER309Si不锈钢焊丝

  用途：异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良

  ER309Lmo不锈钢焊丝

  用途：高温耐热裂和腐蚀性好，焊接金属为超低碳奥氏体组织，适用于低碳钢与不锈钢的异种金属焊接

  ER310不锈钢焊丝

  用途：熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不锈钢的焊接比KMS，309更适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接

  ER312不锈钢焊丝

  用途：用异种钢之焊接，其裂纹敏感度低，故焊接覆面钢等钢材，不锈钢里衬，焊接困难或易发生气孔

  ER316不锈钢焊丝

  不锈钢焊丝，符合GB/T H0Cr19Ni12Mo2 。 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用，电弧稳定，焊道美观。

  ER316L不锈钢焊丝

  用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良

  碱性药芯焊丝药粉填充系数为24～28%，主要选用CaF、CaCO3、部分SiO2或另加适量TiO2为基本渣系。该渣系碱度高，氧化性小，脱S、P能力强，具有优良的冶金性能。这样的渣系为研制高韧性药芯焊丝创造了条件，要求较好的工艺性能和焊缝具有优良的低温韧性，以用于重要钢结构的焊接。该类药芯焊丝的开发前景良好，适合研制焊接不同强度级别、不同韧性要求的高强度钢的药芯焊丝。全位置碱性药芯焊丝将拓宽新的焊接领域，拥有广阔的开发前景

  不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项：

  （1）采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

  （2）保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

  （3）焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

  （4）干伸长度：一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。

  2 MIG/MAG焊接：

  这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热，机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法，适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时，MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体。

  不锈钢MIG焊要点及注意事项：

  （1）采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）。

  （2）一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。

  （3）电弧长度：不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

  （4）防风：MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。

  （5）防潮：室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的保护效果。

  3 TIG焊接：

  电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生，一般使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电，既可以手送，也可以机械送，还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电：采用直流电时，钨电焊丝设定为负极，因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。

  TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广，包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用。

  不锈钢TIG焊要点及注意事项：

  （1）采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）。

  （2）一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

  （3）保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。

  （4）钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

  （5）为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

  （6）焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。

  （7）对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

  （8）为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

  （9）防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措