爆破片的动作原理图,爆破片的压力灵敏元件为一个金属或非金属的薄片,该薄片是设备的一个强度薄弱点。在正常工作压力下,爆破片通过其自身相配的夹持器固定后,一起被夹持在设备的一个强制密封点,使设备处于密封状态。当设备内发生超压且其压力上升至爆破片设计的爆破压力时,爆破片立即动作爆破,金属或非金属薄片破裂或脱落,为设备内超压介质提供一条泄放通道。爆破片爆破后,泄放口径无法自行封闭,直至泄放完成,此时更换新的爆破片,才能使设备恢复到密闭状态。
爆破片的基本结构比较简单,结构形式比较多,主要分为平板形,正拱形,反拱形,泄放口径一般为φ3-1000mm,压力从0.001mpa-几百mpa,温度可以从零下250℃-500℃,可选用各种耐腐蚀材料做防腐处理(一般为喷涂或衬四氟),介质的粘稠度、有沉淀、结晶等不影响爆破片的正常动作。爆破片对温度的要求比较灵敏,所有材质的爆破片高温下动作压力均会降低,相反低温下动作压力会升高。相对于安全阀工作压力与动作压力差值较大,不适用于经常超压的场合。
爆破片的特点
(1)适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质,这种情况下安全阀不起作用
(2)惯性小,可对急剧升高的压力迅速作出反应
(3)在发生火灾或其他意外时,在主泄压装置打开后,可用爆破片作为附加泄压装置
(4)严密无泄漏,适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器
(5)规格型号多,可用各种材料制造,适应性强
(6)便于维护、
爆破片的适用场所
(1)压力容器或管道内的工作介质具有粘性或易于结晶、聚合,容易将安全阀阀瓣和和底座黏住或堵塞安全阀的场所;
(2)压力容器内的物料化学反应可能使容器内压力瞬间急剧上升安全阀不能及时打开泄压的场所;
(3)压力容器或管道内的工作介质为气体或昂贵气体,用安全阀可能会存在泄漏导致环境污染和浪费的场所;
(4)压力容器和压力管道要求全部泄放或全部泄放时毫无阻碍的场所;
(5)其他不适用于安全阀而适用于爆破片的场所。
爆破片为一次性泄压元件,爆破后不能继续使用,需更换备用的同一批次的爆破片。爆破片惯性小,压力设备压力急剧超压时反应迅速,到达爆破压力会迅速爆破泄压,起到保护压力容器的作用。爆破片的允差一般为±5%,即爆破片的允差范围。爆破片作为精密泄压元件,一旦爆破片的外表受到损伤爆破压力会降低或者升高。爆破片的密封性比较好,一般用在工艺介质十分贵重或有毒,在工作过程中不允许有任何泄漏的场合,和安全阀串联使用。单独使用爆破片时,爆破片动作后对生产造成的损失较大,必须更换后才能恢复生产。爆破片与夹持器的安装方式一般为法兰直接对夹,维护与更换比较简单。
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