爆破片是直接从金属箔材上剪切下来的圆平片。将原平片沿周边夹持固定在压力容器设备的某一部位，这个部位边成为了设备上的一个强度薄弱点，压力升高时会达到泄放的目的。由于后期的使用平板形的爆破片会在工作压力下变形呈现球冠状，后来根据启发做出正拱形爆破片，爆破片在工作时会处于弹性承载状态，正拱形爆破片由于预拱成形压力高于工作压力，在一定程度上提高了爆破片的疲劳强度。

正拱形爆破片是在拉应力下发生强度破坏，在其他条件一定时爆破压力主要取决于材料的抗拉强度。后期爆破片进行改进，将正拱形爆破片的受压侧改为泄放侧使其倒置，便形成了反拱形爆破片。而反拱形爆破片是失稳翻转致使破裂或者脱落，此时爆破片的失稳压力主要取决于材料的弹性磨具，由于材料的弹性磨具要比抗拉强度稳定，因此反拱形爆破片的爆破压力受环境因素的影响要小，疲劳寿命要长。

爆破片安全装置是由压力差驱动，非重闭式紧急泄压装置。适用于压力容器，管道或其他密闭空间防止超压或出现过度真空的安全泄放装置。爆破片的设定爆破压力应该高于正常工作压力，小于设备的设计压力，爆破压力必须高于1个大气压，使爆破片两侧产生压力差。

爆破片提前爆破片原因：介质的腐蚀性使爆破片的爆破压力小于设定爆破压力，压力容器温度不稳定使爆破片的爆破压力改变。

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爆破片安全装置是由压力差驱动、非重闭式紧急泄压装置。适用于压力容器、管道或其他密闭空间防止超压或出现过度真空的安全泄放装置。与安全阀相比，爆破片安全装置具有泄放面积大、动作灵敏、精度高、密封性好、耐腐蚀性和不易堵塞等优点。爆破片可以单独使用，也可与安全阀组合使用。

   考查爆破性能的爆破试验应在设计爆破温度下进行。试验条件应由供需双方协商确定，应尽量使其接近爆破片的使用条件。当室温下的试验结果能够保证设计爆破温度下的爆破性能时，则可以在室温下进行。   

   夹持器的基本结构型式有：普通型、增大型、螺纹型及符合本标准的其他结构类型。      普通型（或称插入型)夹持器（见图1)可居中安装在法兰的螺栓孔内侧，夹持器外圆直径不大于法兰螺栓圆内径。爆破片装置应准确地居中装入法兰间，才能保证爆破片的爆破性能和法兰密封性能。经制造厂与用户协商，可采用下列方法来使其对中：     a)夹持器外圆恰好装入法兰的螺栓孔内侧；     b)使用定位接头；     c)其他合适的方法。   

     般与配合法兰有相同的外径，通过法兰螺栓使其定位，居中装入法兰间。螺纹型（或称螺塞式)夹持器（见图3)由两个或多个零件通过螺纹连在 起将爆破片固定。这类夹持器 般适用于爆破片泄放直径较小的场合。