普通正拱形爆破片的反向承压能力远小于正向承压能力，当设备可能出现较大负压（真空），或当爆破片的泄放侧可能出现较大背压时，需要在爆破片承压侧加设背压托架（形状与爆破片一致）。

普通正拱形爆破片的爆破压力与爆破片箔材的预拱成形前厚度成正比，与其泄放量成反比。当爆破片的设计爆破压力很低或者其泄放直径很小时，不宜选用普通正拱形爆破片，因为爆破片口径太小就会使爆破片箔材的厚度变小，口径标的非常小时无法对爆破片进行产品的加工处理。

普通正拱形爆破片尽管预拱成形压力一般大于其工作压力，在正常操作时，爆破片处于弹性状态，但温度和压力的波动对正拱形爆破片影响较大，因此爆破片的爆破压力会随着工作时间而不断下降导致提前爆破。因此，普通正拱形爆破片工作压力与其设计爆破压力之间应存在足够的裕度，国标规定工作压力不宜超过爆破片爆破压力的70%，当设备的操作压力与设备的设计压力很接近时，不宜选择普通正拱形爆破片。

安全阀与爆破片的性能比较
1.安全阀：它是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。
（1）优点：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免 旦容器 压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。
（2）缺点：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。另外，安全阀若用于介质为 些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。
（3）适用范围：适用于介质比较洁净的气体，如空气、水蒸气等的设备，不宜用于介质具有毒性的设备；更不能用于器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的设备。
（4）选用安全阀时其排放量必须大于设备的安全泄放量。并根据设备的工艺条件和工作介质特性选用安全阀的结构形式，按 大允许工作压力选用合适的安全阀。

爆破片：是利用爆破元件在较高的压力下即发生断裂而排放气体的（其中：爆破片多用于中低压容器，爆破帽多用于 高压容器）。
（1）优点：密封性能好，在容器正常工作时不会泄露；爆破片的破裂速度高，故卸压反应较快；介质中若含有油污等杂物也不会对装置元件的动作压力产生影响。
（2）缺点：在完成泄压动作以后，爆破元件即不能继续使用，容器 旦 压就得被迫停止运行；爆破元件长期处于高应力状态，容易因疲劳而过早失效，因而元件寿命较短，需定期更换。此外爆破元件的动作压力也不易准确预测和严格控制。
（3）适用范围：宜用于器内可能发生压力急剧升高的化学反应，或介质具有剧毒性的容器，不易用于液化气体贮罐。对于压力波动较大，即 压机会较多的容器也不易采用。