正拱刻槽型爆破片是在普通正拱形爆破片的拱面上，加工‘十’字形减弱槽，这样就不需要设置密封膜。爆破片在压力作用下，变形基本上集中在“十”字形减弱槽上，在爆破压力下，减弱槽处因强度不足而断裂，整个拱面沿减弱槽掀起为4瓣。正拱刻槽型爆破片 的特点是爆破后不产生碎片，可以和安全阀串联使用。

正拱刻槽型爆破片的爆破压力与减弱槽的剩余厚度成正比，而与爆破片箔材的初始厚度关系不大。因此，可在制造允许的范围内，增加爆破片的初始厚度，一般来说，在相同条件下，正拱刻槽型爆破片的箔材的初始厚度是普通正拱形的2-4倍。增加爆破片箔材的初始厚度，会对爆破片的制造、安装维护等带来方便，尤其当爆破片箔材初始厚度很小时，爆破片极易受到损伤，而且轻微的爆破片损伤可能使爆破片的爆破压力受到很大的影响。正拱刻槽型爆破片的爆破压力主要取决于减弱槽的强度，因此调节减弱槽的剩余厚度可以改变爆破片的爆破压力，在制造商更容易满足对爆破片的设计爆破压力的要求。在一定爆破压力下，正拱刻槽型爆破片的允许工作压力也比较高（可达到其爆破压力的80%），且疲劳强度较高，但订购时需对真空工况特别提出。

平板形爆破片

爆破片为了适用低压场合，平板形爆破片一般做成平板带槽型或者平板开缝型。平板带槽型一般是在圆形金属爆破片上的一侧加工有十字形减弱槽，爆破片沿该减弱槽断裂后撕成4瓣。这种爆破片一般用于压力很低的大直径管道中。

平板开缝性爆破片有圆形和矩形两种。圆形平板开缝性爆破片可以加工成环向开缝挥着径向开缝。环向开缝的爆破压力与间断环缝两相邻终止孔间的桥长成正比，爆破时中心孔断裂后沿环向缝整体撕裂飞出，形成很大的泄放通道：径向爆破压力与中心处径向直缝两相邻终止孔的桥长成正比，爆破时中心孔处桥断裂后沿径向缝掀开。圆形平板型爆破片一般只用于压力很低的大直径管道中。

矩形平板开缝型爆破片

矩形爆破片安全装置主要是针对现金粉尘行业做出的防爆泄压的装置，该类型的爆破片安装一般比较方便，在设备开口处将进口支架焊上即可，再通过螺栓将出口支架一并和爆破片固定后安装。

粉尘爆炸泄压技术是应用于可燃粉尘处理设备的一种保护性措施。尽管粉尘爆炸不可以避免，但是爆炸泄压技术能有效的减轻爆炸的危害。爆破片在粉尘爆炸泄压方面起到的作用主要是：当料仓不能承受大的爆炸压力且工艺原料和火焰可以排放至大气的时候，通过爆破片在设定的爆破压力下爆破泄压，快速向无危险的方向泄放料仓内压力，以避免料仓及其内部相连的管道和设备受到灾难性的破坏。

安装注意事项：一般来说爆破片的泄放方向应当安全，不能有人行通道或者贵重的设备，有的为了安全在泄爆口后面加一定长度的管道，然后将管道引向室外安全的地方。室内除尘器或提升机应考虑泄爆后的危险性，应采用无烟泄放，即相应配套后的无烟泄放装置。

    矩形平板开缝型爆破片也称为爆破窗，防爆板，它有周边开缝和对角线开缝两种。周边开封爆破压力正比于间断的周边透缝两相邻终止孔的桥长，爆破时沿周边透缝向未开缝边掀开；对角开缝的爆破压力正比于中心孔与对角线透缝中心处终止孔间的桥长，爆破时该桥断裂后沿对角线掀开。

当矩形开缝型爆破片用于料仓等作为爆破窗时，一般将其预拱成形，与矩形平板开缝型一样在拱面上沿周边后对角线加工有透缝，安装时将拱面的凸面侧置于泄放侧。这样安装在料仓顶部时，能够承受风压的作用，提高爆破窗的疲劳强度。

矩形爆破片的材质一般为不锈钢，对于爆破片准确的泄放面积现今都是根据国家相应的标准计算的，具体尺寸的选用可以根据双方协商确定。