切削油 不锈钢切削油 纯油性切削油 铜铝切削油

在不锈钢切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2～3GPa。切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600～800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，因此切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。

切削油 不锈钢切削油 纯油性切削油 铜铝切削油冷却

表现在降低刀尖温度、被切削材料和刀具的热膨胀，以提高操作性能和加工精度。

润滑

减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并得到较好的表面光洁度。

清洗

利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证刀具和工件连续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。 　　此后，全先后制造余台万千牛级的自由锻造水压机，其中制造的有台见彩图。随着电动高压泵的出现和完善，锻造水压机也向较小吨位方向发展。世纪年代后出现了小型快速锻造水压机，可进行相当于～千牛锻锤所做的工作。年代，德国制成千牛的巨型模锻水压机，此后全先后制成千牛以上的模锻水压机台，其中制造的一台为千牛。动物能合成所需的饱和脂肪酸和油酸这类只含个双键的不饱和脂肪酸，含有个或个以上双键的多双键脂肪酸则从植物中获取，故后者称为必需脂肪酸，其中亚麻酸和亚油酸重要。