切削油 不锈钢切削油 纯油性切削油 铜铝切削油

在不锈钢切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2～3GPa。切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600～800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，因此切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。

切削油 不锈钢切削油 纯油性切削油 铜铝切削油冷却

表现在降低刀尖温度、被切削材料和刀具的热膨胀，以提高操作性能和加工精度。

润滑

减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并得到较好的表面光洁度。

清洗

利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证刀具和工件连续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。 　　首先柴油发电机组包括发动机和发电机两个部分。柴油发电机组的价格因这两个部分的和配置的不同而不同，在柴油机相同，功率相同的情况下，要注意发电机的不同，选择不同的发电机则整个柴油发电机组的性能就不同，柴油发电机组的性能是很重要的，因此用户在选购柴油发电机组的时候一定要谨慎，可以根据自己的需求向柴油发电机组的销售人员进行咨询，从而选择相匹配的发电机。发动机是汽车的心脏，发动机内有许多相互摩擦运动的金属表面，这些部件运动速度快环境差，工作温度可达°C至°C。