聚丙烯酰胺是水溶性高分子中应用较为广泛的品种之一。作为净水行业普遍应用的絮凝剂，分为阳离子、阴离子、非离子。今天我们来说一下阳离子聚丙烯酰胺的生产流程吧。阳离子聚丙烯酰胺生产原理为丙烯酰胺、阳离子单体DAC、引发剂等原料通过管道进入配料釜内，加入相应的助剂混合均匀，降温至0-5℃之间，将物料送至聚合釜内通氮除氧，氧含量除至1%左右，加入引发剂进行聚合，聚合后将胶块切碎，通过输送机送至造粒机进行造粒，造粒、干燥、粉碎，粉碎完物料进入包装系统进行包装，形成成品。

具体操作方法分为以下9个步骤：

1、按聚合配方称取丙烯酰胺水溶液、季铵盐单体。去离子水至混合容器中。

2、搅拌15分钟，以少量的浓盐酸调节ph至预定值。

3、调温度至预定值后，将溶液转入已加有一定量偶氮引发剂的保温容器内吹氮气30分钟，除氧。

4、按要求加入一定量的氧化剂、还原剂及其它助剂。停止吹氮气、封口。

5、反应4小时，去除聚合胶块，室温冷却。

6、将胶块剪成块后用料理机造粒。

7、放入60摄氏度烘箱中干燥12小时。

8、研磨、过筛、装袋。

9、分析固含量检验指标。

阴离子聚丙烯酰胺在城市和工业废水处理中，用于提高废水中悬浮固体，BOD和磷酸盐的去除效果。在初级废水沉淀池中投加0.25mg/L水解聚丙烯酰胺，悬浮物和BOD的去除率可分别提高至66%和23%；在二级废水处理沉淀池中加入0.3mg/L阴离子聚丙烯酰胺，悬浮物和BOD的去除率可分别提高至87%和91%，而除磷效果由原来的35%提高至91%。在饮用水和生活废水处理中，用于表面澄清、冲洗废水的澄清和滤液调整等过程。