切削油 不锈钢切削油 纯油性切削油 铜铝切削油

在不锈钢切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2～3GPa。切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600～800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，因此切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。

切削油 不锈钢切削油 纯油性切削油 铜铝切削油冷却

表现在降低刀尖温度、被切削材料和刀具的热膨胀，以提高操作性能和加工精度。

润滑

减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并得到较好的表面光洁度。

清洗

利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证刀具和工件连续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。 　　液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工业用的塑料加工机械压力机械机床等；行走机械中的工程机械建筑机械农业机械汽车等；钢铁工业用的冶金机械提升装置轧辊调整装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置河床升降装置桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置核发电厂等等；船舶用的甲板起重机械绞车船头门舱壁阀船尾推进器等；特殊技术用的巨型天线控制装置测量浮标升降旋转舞台等；工业用的火操纵装置船舶减摇装置飞行器杰润2021润滑油起落架的收放装置和方向舵控制装置等。