温纳WENA DFB-H110*30高压过滤器
无锡温纳自动化科技有限公司 2022-6-9
温纳WENA DFB-H110*30高压过滤器

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WU、XU系列液压油过滤器产品简介:
WU、XU系列液压油过滤器属于粗过滤器,具有通油能力大,阻力小。该系列有管式、法兰式联接,可在国内通用。同时该过滤器一般安装在液压泵的吸油口处,用以保护泵,避免泵中吸入较大的机械杂质。根据需要,可配置旁通阀,一旦液压油滤芯堵塞,如现场无人,当压力达到0.03Mpa时,旁通阀开启,避免泵吸空损坏。
温纳WENA DFB-H110*30高压过滤器
WU、XU系列液压油过滤器性能特点:
1.该国标过滤器安装连接方便,简化系统管路;
2.设置自封阀,使更换、清洗滤芯或维修系统非常方便;
3.具有滤芯污染发讯器与油路旁通阀,提高了液压系统的可靠性。
技术参数
WU、XU系列液压油过滤器技术参数:
品牌:温纳
流量:16-1000L/min
过滤精度:80-180μm
工作压力:0.6MPA
通径:12-75mm
连接方式:管式、法兰式

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泵输送液体的种类繁多,诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用泵来调节温度。在农业生产中,泵是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔,每年农村都需要大量的泵,一般来说农用泵占泵总产量一半以上。在矿业和冶金工业中,泵也是使用多的设备。1年北大先锋采用以PU-8锂分子筛的VPSA制氧装置的中试取得成功,21年实现工业化应用。。目前,北大先锋已建成投运一百多套变压吸附制氧装置,大规模VPSA制氧装置已达到47Nm3/h产品氧气,各项技术指标均达到了世界水平。1VPSA制氧原理VPSA制氧基本原理是根据分子筛能选择性吸附空气中的氮、氧组分,使空气中的氮氧分离而获得氧气。当压缩空气经过分子筛床层时,空气中易吸附的氮气被分子筛吸附并留在床层内部,而不易吸附的氧气则在通过床层的过程中不断富集,在床层顶部形成浓度较高的氧气产品。
温纳WENA DFB-H110*30高压过滤器
应用领域
WU、XU系列液压油过滤器应用领域:
广泛应用于石油、化工厂、钢铁厂、印染厂、电厂、建筑机械配件、农用机械配件、液压机械配件、煤矿、船舶制造、军工等工业领域。 
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温纳WENA DFB-H110*30高压过滤器
WF系列吸油过滤器产品简介:
WF系列吸油过滤器是安装在油泵吸油口处,用以保护油泵及其他液压元件,以避免吸入污染杂质,有效地控制液压系统污染,调液压系统的清洁度的元件。该过滤器可直接安装在油箱侧别,上部或底部,吸油筒体侵入油箱内液面以下,吸油过滤器滤头露在油箱外,并设有自封阀,旁通阀,滤芯污染堵塞发讯器等装置,使更换滤芯和清洗滤芯时油箱内油液不会流出。

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温纳WENA DFB-H110*30高压过滤器
WF系列吸油过滤器性能特点:
1.进出口通径:原则上油过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。
2.公称压力:按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级。
3.孔目数的选择:主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
技术参数
WF系列吸油过滤器技术参数:
过滤精度:80-180μm
过滤面积:282-4320cm²
公称压力:1.6Mpa
连接方式:螺纹
工作介质:一般液压油,以及水-乙二醇溶液
温纳WENA DFB-H110*30高压过滤器

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也应根据介质的特性和温度范围选用材质。一般非金属的耐温、耐压一般比金属差。因此常用于流量不大且温度、使用压力较低和场合。7真空泵的选用:真空泵是为了获取低于常压的真空度而使用的一种泵,通常它的分类是通过真空度的大小或抽气速率的多少来确定泵的类型。通常可分为旋片式、容积式(活塞式、螺杆式)、水环式。有几种指标可以说明真空泵的性能:真空度:以压力P表示,单位KpTor、mmHg(1个大气压=11.325Kpa=1Torr=76mmHg=1.1325bar)抽气速率:指在单位时间内,真空泵吸入口吸入的气体体积(指常温常压下的体积流量)。高压、高温或低温介质的场合;介质中含有固体悬浮物或黏性流体的场合;电磁阀的作用是快速地切断和接通气源,使阀处于完全通、断的位置,多用于安全放空阀。回讯开关是需要在控制室实时监测到阀位的信号才选用的。保位阀的选择是根据工艺状况,当气源切断时,阀位要求保持在一定的位置上,但这种情况不多见。调节阀是自动控制系统中一个重要的环节,若选择计算不准确,使用维护不得当,将直接影响控制系统的控制质量,甚至造成严重的生产事故。通用要求1.1阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求。门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。阀门标质2.1阀体材质,应以球墨铸铁为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。2阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。封面的材质:阀门类别不一,密封方式及材质要求不一;普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。6阀轴填料:由于管网中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;填料若需更换,阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。变速传动箱3.1箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。2箱体应有密封措施,箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。3箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内或设在箱外,但需专用工具才可作业。
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