珩磨头与工件之间的旋转和往复运动，使砂条的磨粒在孔表面上的切削轨迹形成交叉而又不相重复的网纹。珩磨时磨条便从工件上切去极薄的一层材料，并在孔表面形成交叉而不重复的网纹切痕;，这种交叉而不重复的网纹切痕有利于贮存润滑油，使零件表面之间易形成一层油膜，从而减少零件间的表面磨损。

    ①珩磨时砂条与工件孔壁的接触面积很大，磨粒的垂直负荷仅为磨削的1/50一1/100此外，珩磨的切削速度较低，一般在100m/min以下，哈默纳科珩磨谐波齿轮FHA-17C-50-E250仅为普通磨削的1 /30一1/100。在珩磨时，注入的大量切削液可将脱落的磨粒及时冲走，还可使加工表面得到充分冷却，所以工件发热少，不易烧伤，而且变形层很薄，从而可获得较高的表面质量。

    ②珩磨可达到较高的尺寸精哈默纳科珩磨谐波齿轮FHA-17C-50-E250度、形状精度和较低的粗糙度，珩磨能获得的孔的精度为IT6 - IT7级，表面粗糙度R+为0 .2 - 0 . 025·由于在珩磨时，表面的突出部分总是先与砂条接触而先被磨去，哈默纳科珩磨谐波齿轮FHA-17C-50-E250直至砂条与工件表面完全接触，因而珩磨能对前道工序的几何形状误差进行一定程度的修正，孔的形状误差一般小于0 . OO5mm

    ③珩磨头与机床主轴采用浮动连接，珩磨头工作时，哈默纳科珩磨谐波齿轮FHA-17C-50-E250由工件孔壁作导向，沿预加工孔的中心线作往复运动