我公司根据多年对凉水塔新建、冷却塔内外壁防腐施工经验，总结了一下我国目前冷却塔主要分为：淡水冷却塔和海水冷却塔二种。从使用功能来区分:冷却塔和烟塔一体二种。从防腐材料选用上来谈普通冷却塔（淡水冷却塔）主要用：1、氯磺化聚乙烯防腐涂料；2、环氧煤沥青冷却塔专用防腐涂料；3、氰凝冷却塔防腐涂料；4、AL901冷却塔专用防腐涂料；5、施而固US1311水泥基柔性防水浆料。烟塔一体防腐材料有：德国固斯特NB、德国MC、佐敦。

我公司主打的《环氧煤沥青防腐涂料》，是冷却塔专用的防腐、防潮涂料。该系列涂料是由改性环氧树脂底漆与聚氨酯面漆组成。底漆为改性环氧树脂、颜填料、防潮剂、促进剂等组成。面漆是以聚氨酯合成树脂为基料、着色颜料、固化剂等组成。成膜后具有优越的耐候老化性、抗冻融性、耐热、耐酸碱、良好的抗裂性，抗腐蚀，防霉菌，漆膜附着力强。 

【适用范围】
1、电厂冷却塔
2、石油、化工、冶金等行业循环水，污水处理系统，地下室的防水。也适用于环保、建筑等钢结构设备和混凝土基础的保护。
【性能特点】
冷却塔防腐涂料性能：具有粘度低，渗透性好，可渗透到砼内部铆实混凝土毛细孔的特点。具有抗具有防渗、防水、防腐作用；涂层具有良好的附着力、耐磨性、柔韧性，涂层具有耐水、耐碱、耐油、耐盐及耐其它介质的性能。

涂层表面平整、光亮、饱满、具有瓷釉感耐磨、弹性好、附着力强、绝缘性好、硬度好、光泽高等。化学性能：耐腐蚀,户外耐久性、耐候性好等。

【使用说明】
1、基面要求：混凝土表面含水率应低于8%，打磨除去混凝土表面松动层。凹陷或裂缝处应修补后涂装。

2、施工条件：环境温度10℃-35℃，相对湿度85%以下；露天作业时，雨、雪、风沙等恶劣天气，严禁涂装。

3、涂料配制：使用前将组份 A 搅拌均匀后，按比例加入组份 B 再混合搅拌均匀，熟化15min即可施工。施工粘度用专用稀释剂调节，用量不超过10%。混合后的涂料在适用期内（6小时）用完。

4、干燥时间：表干≤2h ；实干≤24h。

5、施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、滚涂和刷涂。

6、涂料用量：在干膜厚度40um的条件下，理论用量为10.2 m2/kg。实际用量会因不同因素影响而不同，如涂装方法、施工环境、被涂物结构及表面平整性等，通常比理论用量多30%-80%。

【施工方法】
表面处理 
1、水泥结构表面，需除油、除尘、除一切表面污染物等，喷砂或高压水枪处理。

2、钢铁表面，需喷砂处理达到 Sa2.5 级或人工除锈或机械打磨达 St3级。

3、将错台、棱角等所有影响涂漆或涂刷不到的缺陷用动力工具打磨处理。

【注意事项】

1、涂料必须按规定的比例现配现用，在使用期内用完。

2、本涂料属易燃品，必须远离热源，隔绝火源。工作现场不许吸烟。施工场所应通风良好

3、防止pifu和眼睛接触油漆（使用工作服、手套、护目镜、面罩及保护油等），若pifu油漆接触，应用清水和肥皂或适当的工业清洗剂清洗。如眼睛受到污染，用清水清洗 10 分钟以上，并立即就医。

4、涂刷完毕后进行7-8天（至少5天）的固化时间。

冷却塔防腐一直以来是一个比较严重的话题，困扰着多数厂家以及企业。如何对冷却塔进行防腐问题。下面就浅谈如何对冷却塔进行防腐。

双曲冷却塔严重破坏原因的分析研究塔体混凝土与冷却水隔离开,防止混凝土吸水饱和发生冻融破坏和受冷却水的融出破坏。

如果防腐层很好地发挥作用,相信塔体即使混凝土抗冻标号不足,也会免遭破坏或延迟破坏。

盐城华夏高空建筑防腐维修有限公司经过实际检查后发现,混凝土低强区塔体内壁防腐防水涂层几乎完全起皮或脱落,涂层过早脱落失效,没有达到涂层应有的隔水作用,使抗冻性能低的混凝土过早地暴露于冷却水中,吸水饱和并在冻融作用下发生冻融破坏。

冷却塔防腐防水层的脱落,与冷却塔防腐防水层施工中存在涂料涂刷时机过早、混凝土强度过低以及混凝土表面湿度过大等因素有关,这些因素致使涂层与混凝土面结合强度降低。

冷却塔塔内壁所用涂料，尽管按性能可以在稍潮湿的基面上施工,但在混凝土脱模后过早地涂敷,由于混凝土本身潮湿,含水量大,其粘结力会大大降低,就容易脱落失效。

据了解, 冷却塔塔内壁涂层是在混凝土脱模不久就开始了涂刷作业,与混凝土的上升速度同步。

当混凝土浇筑层上升速度小,气温高时,混凝土表面干燥快,且混凝土表面在涂料施工前有足够的时间干燥,这种情况下施工涂料,效果较好,如塔体下部每2～3 天上升一板,当时的施工温度也较高,混凝土的强度也高,塔体壁较厚,混凝土易于施工,因此,这个区域的混凝土表面的涂料基本完好,没有脱落。

而喉部涂料的施工正好相反,混凝土浇筑层上升速度大,每天上升一板,涂料涂敷前混凝土表面干燥时间较前期的干燥时间减少一半甚至2/ 3 ,加上喉部60～61 层浇筑当天温度较高31 ℃,第二天气温聚降止19 ℃,第三天温度为26 ℃,第二、三天这样低的温度是整个塔体施工中低的。间隔时间短、环境温度低,对于混凝土早期强度的增长以及混凝土表面的干燥不利。

并且喉部塔体壁厚也是塔体上薄区,壁厚仅155mm ,其内还分布有两层密集的钢筋网,采用塌落度30～50mm 大粒径45mm 的混凝土,根本无法浇筑,施工中必然通过单纯加水调整塌落度,致使这个区域的混凝土自由水含量增加、强度降低。

混凝土的强度对涂料的粘结力也有影响,混凝土强度越高,混凝土中水泥的水化越充分,混凝土中没有参加水化反应的自由水份含量越小,混凝土的表面就越容易干燥,涂料与混凝土表面的粘结力就越大,反之,强度低的混凝土,其强度发展也慢,混凝土中的自由水份越多,混凝土表面越不易干燥,浇筑之后相同龄期进行涂料罩面施工,其效果就较强度高的混凝土差得多。这些是造成该区域混凝土表面的涂层粘结强度低的因素。

从检查情况看,严重破坏区域均处于壁厚薄、上升速度快、气温低几个条件同时具备的施工期。这个区域表面的涂层基本无存。

安全责任：本工程如为我方劳务承包，施工安全措施由我方准备及实施，在工程施工过程中如有安全上的一切问题及责任均由我方承担，与甲方无关。

公司承诺：“保证质量、讲究信誉、确全、信守合约” 凡由我公司施工过的单位，在保质期内我公司定期回访或电话联络，询问工程质量情况；若在保质期内有质量问题我公司免费检查维修！

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