适用范围：用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。

施工工艺流程及使用范围：1、施工工艺流程基面混凝土控制→阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。

●混凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上，强度为C25以上，胶凝材料含量为，现场塌落度75-100mm，砼表面应密实、平整、且无泌水。●混凝土初凝时用指压测试，留下3-5MM印迹，可开始施工。●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。●用手工抹刀收光机械施工区域。●施工过程中切忌有水泼落在表面。●表面完成后即用特殊养护剂，用细雾状喷射施工养护，不要用塑料布覆盖。●切割伸缩缝。●使用密封涂料。●密封涂料：在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求，此时建议用CE01覆盖一层。
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人口的增加，使用土地的减少，高层的建筑越来越多，高层的建筑离不开高耸的幕墙，时间一长，如果还没做保养，幕墙就变得极为难看。而导致这一现象的是日积月累的污染，石材污染一般都是设计与施工的阶段导致的，并非一朝一夕养成的，设计方案如果不合理，施工方法不对都是造成对石材污染的重要因素。排水方向错误在同样一栋建筑中，有的朝向污染特别严重，而有的位置污染却并不那么明显。在相同的物质条件下污染严重的位置必然是设计时没有有效控制排水方向，导致部分位置形成了水流的倾斜面，而部分位置则得以合理的排水。

地面施工：1、边角加固：①边角部位按规范要求处置；②沿边带100~150mm宽，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。

2、设计材料的覆盖：①将施工面划分成一定面积的区域；②预备足够供两次分段施工的材料在的位置。

3、铺设硬化剂（阶段）：①测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；②均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化剂务必均匀以防造成表面刚度不一使得后期使用时因为环境条件变化使表面脱落。

4、抹平：①待次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分；②使用木抹或带磨盘的电镘抹平；③切忌抹光过度；④用2米长铝检尺检查平整度及时调整；⑤边角需用抹刀进行处理；⑥确保所有的部位都完全压实。
6、抹光：①待第二次施工的表面变暗（所需时间稍长）。②用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。

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从广义上来说，但凡有纹理的，称为“大理石”;以点斑为主的，称为“花岗石”。从狭义上来说，大理石指的是云南大理出产的石材。事实上，如今全国各地没多少石材是大理出来的。两者也能够从地质概念来辨别。花岗石是火成岩，也叫酸性结晶深成岩，是火成岩中散布广的一种岩石，由长石、石英和云母组成，岩质坚硬密实。其成分以二氧化硅为主，约占65/～75%。所谓火成岩就是公开的岩浆或火山喷溢的熔岩冷凝结晶而成的岩石。火成岩中二氧化硅的含量、长石的性质及其含量决议了石材的性质。

7、收光：待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时，混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。

8、养护：硬化剂施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用YY-H-P在其表面养护。具体使用方法如下：（1）、使用前应充分将材料搅拌均匀。（2）、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒YY-H-P，施工时间大约是压光后的1至6小时内（取决于当时环境温度和湿度）。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏金刚砂面层。

9、切缝、填料：硬化剂地面施工完成2天内，建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照甲方要求进行锯缝。

锯缝嵌填材料具体使用方法如下：1、将切缝中的垃圾、浮灰清除干净，并用水冲洗。2、缝清理完毕后，将填缝材料灌入缝内。3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm，无漏灌、不溢出缝外。4、施工后4小时内防止接触雨水，8小时可开放交通。

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从圆弧板切割→多头圆弧板机磨光→四刀圆弧板修切机修切→柱座、柱帽造型→罗马柱拉槽。整套系统全部采用机器自动生产，工人只在生产加工过程中起一个搬运与操作机器的作用。而云浮的圆弧板加工工艺为：圆弧板切割→单锯片圆弧板修圆机仿型圆弧板→单头圆弧板磨机磨圆弧板→四刀弧板修切长、高度→柱座、柱帽→人工拉罗马槽。其中单锯片圆弧板修圆机仿型、单头磨圆弧板和人工拉罗马槽与水头的一次成型的多头圆弧板磨机的效率和经济性有着巨大的差距。