适用范围：用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。

施工工艺流程及使用范围：1、施工工艺流程基面混凝土控制→阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。

●混凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上，强度为C25以上，胶凝材料含量为，现场塌落度75-100mm，砼表面应密实、平整、且无泌水。●混凝土初凝时用指压测试，留下3-5MM印迹，可开始施工。●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。●用手工抹刀收光机械施工区域。●施工过程中切忌有水泼落在表面。●表面完成后即用特殊养护剂，用细雾状喷射施工养护，不要用塑料布覆盖。●切割伸缩缝。●使用密封涂料。●密封涂料：在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求，此时建议用CE01覆盖一层。
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“黑金沙”采石场位于印度安德拉普拉德萨邦Ongole地区的Chimmakurthi镇，距印度东南部的港市马德拉斯35公里。可从马德拉斯乘火车(6小时的旅程)先到Ongole，之后取道公路到达矿区。在方圆4英亩的范围里，有4个采石场，每个采石场的面积在2-2英亩之间，而且机械化程度相当高。其设备不断更新，一代的机械设备在那里到处可见。令矿藏主头痛的问题是采石场石料开采量严重不足。几乎在所有采石场中，优质矿区非常有限，使花岗岩的开采成本大大增加。

地面施工：1、边角加固：①边角部位按规范要求处置；②沿边带100~150mm宽，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。

2、设计材料的覆盖：①将施工面划分成一定面积的区域；②预备足够供两次分段施工的材料在的位置。

3、铺设硬化剂（阶段）：①测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；②均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化剂务必均匀以防造成表面刚度不一使得后期使用时因为环境条件变化使表面脱落。

4、抹平：①待次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分；②使用木抹或带磨盘的电镘抹平；③切忌抹光过度；④用2米长铝检尺检查平整度及时调整；⑤边角需用抹刀进行处理；⑥确保所有的部位都完全压实。
6、抹光：①待第二次施工的表面变暗（所需时间稍长）。②用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。

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一是保证所载货物是经过SGS检查（验）过的，二是保证合同项下货物完全、牢固地装在的运输船舶上。对集装箱货物要求进行监视装箱作业和施封。核定价格。即对成交价格进行审核，这是实施CISS的重要内容，也是吸引许多的原因之一，目的是防止进口商低价高报，避免资金外流，或防止高价低报，偷逃关税。海关税则归类。审核进口商在进口许可证中所填报的税号与该国现行的海关税则规定是否相符，或依据验货时所见的实物提出合理的税号和税率，确保关税的足额征收和海关统计的准确性。

7、收光：待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时，混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。

8、养护：硬化剂施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用YY-H-P在其表面养护。具体使用方法如下：（1）、使用前应充分将材料搅拌均匀。（2）、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒YY-H-P，施工时间大约是压光后的1至6小时内（取决于当时环境温度和湿度）。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏金刚砂面层。

9、切缝、填料：硬化剂地面施工完成2天内，建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照甲方要求进行锯缝。

锯缝嵌填材料具体使用方法如下：1、将切缝中的垃圾、浮灰清除干净，并用水冲洗。2、缝清理完毕后，将填缝材料灌入缝内。3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm，无漏灌、不溢出缝外。4、施工后4小时内防止接触雨水，8小时可开放交通。

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了解石材的铺装位置。是光面还是毛面，是湿铺还是干挂。是墙面还是地面。了解石材出现时间，是施工前出现的锈黄，还是施工后出现的。了解之前有没有用过其他药剂处理过，用的是什么药剂了解石材之前有没有涂刷过防护剂，防护剂的类型、品级。在处理之前，要解除防护。依案作书通过前期的沟通勘察，确定石材出现锈黄的原因，根据不同原因制定相应作业指导书。现场施工成品保护。对施工现场的桌椅、板凳、装饰品等进行搬移或遮盖。