切削液MVR蒸发器

MVR蒸发器的基本原理

MVR蒸发器，是英文mechanicalvaporrecompression的简称。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项技术。

二次蒸汽，经过压缩机的压缩，压力和温度得以升高，热焓随之增加，被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用，使料液维持蒸发状态，而加热蒸汽本身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。

早在60年代，德国和法国已经成功的将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等行业。

其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中需很少量的生蒸汽。

在MVR蒸发过程中，也可以采用一拖二MVR蒸发器对切削液进行蒸发浓缩，蒸发器一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，而是进入二效蒸发器作为次效的热源，在二效蒸发器产生的二次蒸汽则进入压缩机，通过压缩机压缩作为一效热源给其能量，使其温度(压力)提高。切削液双效MVR蒸发器只压缩二效产生的二次蒸汽，达到压缩一个蒸发两倍水量的蒸发量。

溶液在一效降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在预热器管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由整齐压缩机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入一效加热室强制循环蒸发。正常启动后，蒸汽压缩机将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分最终变成冷凝水排出。

由于成本原因，单级离心压缩机和高压风机被普遍用于机械蒸汽再压缩系统。因此下述说明是针对此类设计。离心压缩机是体积控制机器，即无论吸入压力多大，体积流率几乎保持恒定。而质量流量的变化与绝对吸入压力成比例。

废切削液的MVR蒸发处理怎么样？则是应用以上的MVR蒸发器的原理

废切削液如果是蒸发处理，其实不能完全解决问题，蒸发出来的水并不能达到排放标准，也还是要后续处理。

切削液废液处理方法有哪些，主要有物理处理、化学处理、生物处理和燃烧处理四大类。

1、物理处理：其目的是使发府中的悬浊物（指粒子直径在10²m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等）与水溶液分离。其方式有下述之三种：

①利用悬浊物与水的比重差的沉降分离及浮游分离。

②利用滤材的过滤分离。

③利用离心装置的离心分离。

2、化学处理：其是对在物理中未被分离的微细悬浊粒子或胶体状粒子（粒子直觉为0.01~10²m的物质）进行处理或对废液中的有害成分用化学处理使之变为无害物质，有下述四种方法：

①使用无机系凝聚剂（聚氯化铝、硫酸铝土等），或有机系凝聚剂（聚丙烯酰胺）等促进微细粒子、胶体粒子之类的物质凝聚的凝聚法。

②利用氧、臭氧之类的氧化剂或电分解氧化还原反应处理废液中有害成分的氧化还原法。

③利用活性碳之类的活性固体使废液中的有害成分被吸附在固体表面而达到处理目的的吸附法。

④利用离子交换树脂使废液中的离子系有害成分进行离子交换而达到处理目的的离子交换法。

3、生物处理：生物处理的目的是对用物理、化学处理都很难除去的废液中的有机物（例如有机胺，非离子系活性剂，多元醇等）进行处理，其代表性的方法有加菌淤渣法和散水滤床法

加菌淤渣法是将加菌淤渣（微生物增殖体）与废液混合进行通气，利用微生物分解处理废液中的有害物质（有机物）。

散水滤床法是当废液流过被微生物覆盖的滤材充填床（滤床）的表面时，利用微生物分解处理废液中的有机物。

4、燃烧处理：有直接烧却法和将废液蒸发浓缩以后再进行燃烧处理的“蒸发浓缩法”。